[实用新型]一种用于锅炉燃气管道的自力式调节阀

说明书

本实用新型涉及一种用于锅炉燃气管道的自力式调节阀，包括：主体、电磁感应模块、压电变送器、控制器和脉冲电流发生器，对现有的自力式调节阀增加电磁感应线圈、压电变送器、脉冲电流发生器和控制器，在锅炉燃烧器关闭或自力式调节阀上游/下游管道压力出现波动时，通过电磁感应线圈给阀芯施加轴向的脉冲电磁力，提高调节阀的响应速度以及调节稳定性。

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种用于锅炉燃气管道的自力式调节阀。

背景技术

目前，自力式调节阀作为压力控制的一种重要设备，广泛应用于燃气管道，包括锅炉燃气管道。现有自力式调节阀的结构如图1所示。现有自力式调节阀依靠调节弹簧、阀前取压管、阀后取压管、托盘等部件产生的合力改变阀芯的相对位置，从而控制燃气的流量。现有自力式调节阀用于锅炉燃气管道时，由于调节弹簧、托盘等部件存在机械惯性，响应速度较锅炉燃烧器慢，当锅炉燃烧器关闭，锅炉停止燃烧时，阀芯通常要延迟3s左右才能完全到达关闭位置，在这个过程中，燃气会持续进入自力式调节阀下游管道，使下游管道压力瞬间升高，带来一定的安全隐患，在锅炉正常运行过程中，自力式调节阀上游燃气压力的波动与自力式调节阀调节的滞后性相耦合，会给燃气压力的调节带来巨大的不稳定因素。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种应用于锅炉燃气管道的自力式调节阀，对现有的自力式调节阀增加电磁感应线圈、压电变送器、脉冲电流发生器和控制器，在锅炉燃烧器关闭或自力式调节阀上游/下游管道压力出现波动时，通过电磁感应线圈给阀芯施加轴向的脉冲电磁力，提高调节阀的响应速度以及调节稳定性。

为至少解决上述技术问题之一，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于锅炉燃气管道的自力式调节阀，其特征在于，包括：主体、电磁感应模块、压电变送器、控制器和脉冲电流发生器，其中，所述电磁感应模块环绕所述主体内的阀芯设置；所述压电变送器用于检测所述主体的内腔压差；所述控制器的输入端分别与所述压电变送器和锅炉燃烧器的信号端相连，用于接收压差值和锅炉燃烧器的开闭信号；所述脉冲电流发生器分别与所述控制器的输出端和电磁感应模块相连，用于产生脉冲电流，使所述阀芯受到额外的瞬时轴向电磁力，推动所述阀芯实时开闭所述主体内的阀门。

进一步的，所述电磁感应模块包括：电磁感应线圈。

进一步的，所述脉冲电流的方向为正向或负向。

进一步的，所述脉冲电流持续时间为2.2±0.3s。

进一步的，所述主体包括：上膜盖、托盘和下膜盖，所述托盘设置于所述上膜盖和下膜盖之间，将所述主体分为上腔体和下腔体。

进一步的，所述上腔体和下腔体分别连接有取压管，且所述取压管与所述压电变送器相连。

进一步的，与所述上腔体相连的取压管为阀后取压管，与所述下腔体相连的取压管为阀前取压管。

进一步的，所述上腔体内设有调节弹簧，且所述调节弹簧一端与所述托盘相连，另一端与所述上腔体的内壁相连。

进一步的，所述下腔体的底部设有连通两侧流道的所述阀门。

进一步的，所述阀芯位于所述下腔体内且所述阀芯的一端与所述托盘固定相连，所述阀芯的另一端用于开闭所述阀门。

本实用新型的有益效果至少包括：本实用新型提供的应用于锅炉燃气管道的自力式调节阀，特别适用于中低压供气、压力频繁波动或频繁启停的锅炉用燃气管道，比现有的自力式调节阀提供更稳定的压力控制以及更迅速实时的响应速度。

附图说明

图1为现有技术调节阀结构示意图。

图2为本实用新型调节阀结构示意图。