[实用新型]一种高效烤包器

说明书

本实用新型涉及一种高效烤包器。该装置包括有支架和若干个烧嘴，支架上设置有第一连接管以及第二连接管，烧嘴包括有进油嘴与进气嘴，各进气嘴分别经进气管与第一连接管接通，各进油嘴分别经进油管与第二连接管接通，各烧嘴外表面上均连接有助燃部件，助燃部件包括有锥形筒，进气嘴外表面上设置有外螺纹，锥形筒的底面端设置有环形骨架，环形骨架内表面上设置有内螺纹，该装置在对钢包进行加热时，烧嘴喷射处的火焰聚集的效果更好，同时进气嘴外表面上外螺纹与环形骨架内螺纹配合设置，能够调节锥形筒锥尖处与烧嘴处的距离，改变火焰的聚拢程度，既提高了能源的利用率，也有利于环保，该装置适用于工业生产中，具有很强的实用性。

技术领域

本实用新型属于连铸机炼钢设备的技术领域，尤其涉及一种高效烤包器。

背景技术

现有的中国专利数据库中，公开了名称为一种铁水包烤包器的专利，申请号为CN201821191697.5，申请日为20180725，授权公告号为CN208772442U，授权公告日为20190423，该专利包括支架、固设于支架一端的箱体、固设于支架另一端的风机和供油箱，所述箱体内设置有火源烧结装置，火源烧结装置与风机之间设置有通气管，火源烧结装置与供油箱之间设置有进料管；所述火源烧结装置包括竖向固设于箱体内的固定筒、设置于固定筒内的油气管以及设置于固定筒顶端的烧嘴，所述通气管与固定筒连通，进料管与油气管连通，当油气与空气中的氧气在烧嘴处混合时能够增大氧气与油气的接触面积，其不足之处在于：该烤包器在烧嘴处氧气与油气接触后产生的火焰会四处分散，无法聚集，导致烧嘴中心处的烧嘴火焰温度较低，对钢包的加热效果较差，耗费大量的燃料，不利于节能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的烤包器无法使得烧嘴处的火焰聚拢，加热效率低，为了改善其不足之处，本实用新型提供了一种高效烤包器。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种高效烤包器，包括有支架和若干个烧嘴，支架上设置有用于通气的第一连接管以及用于通油的第二连接管，所述烧嘴包括有进油嘴以及间隙套接在进油嘴上的进气嘴，各进气嘴分别经对应的进气管与第一连接管接通，各进油嘴分别经对应的进油管与第二连接管接通，各所述烧嘴外表面上均连接有助燃部件，所述助燃部件包括有与进气嘴同轴设置的锥形筒，锥形筒的锥尖方向与烧嘴喷射方向一致，所述进气嘴外表面上设置有外螺纹，锥形筒的底面端设置有环形骨架，环形骨架内表面上设置有与外螺纹配合的内螺纹。

本实用新型工作时，燃气经第一连接管进入，再分别经进气管从对应的进气嘴排出，同时油液经第二连接管进入，再分别经进油管从对应的进油嘴排出，燃气与油液在锥形筒处混合接触形成火焰，同时外界空气经锥形筒底面端上的环形骨架进入锥形筒内，形成导向作用以及包围圈，使火焰向中心点聚拢，经锥形筒锥尖处喷出，同时锥形筒与环形骨架经螺纹旋接在进气嘴外，调节锥形筒锥尖处与烧嘴处的距离，改变火焰的聚拢程度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：由于助燃部件的设置，使得整个烤包器在对钢包进行加热时，烧嘴喷射处的火焰聚集的效果更好，同时进气嘴外表面上外螺纹与环形骨架内螺纹配合设置，能够调节锥形筒锥尖处与烧嘴处的距离，改变火焰的聚拢程度，既提高了能源的利用率，也有利于环保，该装置适用于工业生产中，具有很强的实用性。

位于锥形筒外的进油嘴内设置有叶轮，叶轮的中心轴贯穿进油嘴侧壁与进气嘴侧壁，位于进气嘴外的中心轴上套接有锥齿轮，位于锥齿轮侧面的进气嘴外壁上铰接有齿轮轴，与进气嘴中心轴同向设置的齿轮轴上连接有与锥齿轮啮合的伞齿轮，位于齿轮轴下端与外螺纹之间的进气嘴外表面上转动套接有环形风扇，环形风扇的轮毂上端面上连接有与轮毂同轴的齿环，齿环与所述齿轮轴啮合连接。叶轮与环形风扇的设置，利用油液的流动使叶轮转动，叶轮转动带动中心轴转动，锥齿轮与伞齿轮啮合连接，使得齿轮轴转动，齿轮轴与环形风扇轮毂上端的齿环啮合连接，使得环形风扇转动，使锥形筒内的空气流通更加迅速，火焰燃烧更加充分，提高了对钢包的加热效果。