[实用新型]一种金相试样辅助装置

说明书

本发明属于炼钢领域，具体涉及一种金相试样辅助装置。包括面面相对设置的排开的至少两个夹片和穿接于夹片之间的夹紧螺栓，所述夹片两侧对应高度上设有一个或多个通孔，相邻两个夹片上的各自两侧通孔之间的间距相等，相邻夹片之间与两侧的夹紧螺栓之间围合形成上下贯通的用于夹持金相试样的夹持通道，所述夹片为金属片。所述金属片为不锈钢金属片，所述金属片的厚度为1.5‑2.5cm。本申请通过简易的夹片将金相试样即小段线材沿轴向夹持于夹片之间，即试样放于夹持通道内，通过夹紧螺栓将试样紧固于夹持通道内，然后将夹片连同试样的底部一并进行打磨，试样底面打磨完成后再连同本装置一并放置于载物台上。

技术领域

本发明属于炼钢领域，具体涉及一种金相试样辅助装置。

背景技术

公司生产的部分不锈钢线材直径规格较小，在金相检测过程中，由于试样较小，无法直接手拿试样进行磨样，同时显微镜观察孔孔径太大，较小试样不能直接置于载物台上的显微镜观察孔孔眼上直接观察，目前的解决办法是对小试样先进行热镶嵌成大块，即试样镶嵌到热塑材料中扩大体积再置于载物台上检测，不过镶嵌加热时温度要150度左右，在这个温度下有些碳钢和低合金钢可能会产生相变，从而影响金相检测结果的准确性，又或将线材镶嵌到其他钢料中，再进行加热、敲打、固化，其加热温度更高。如申请号“201310242143.9”公开的一种热镶嵌法用直读光谱分析小直径线材，将Φ20-30的碳钢棒截成2-3厘米，碳钢棒上用钻头钻出一个与待分析线材直径相同的孔，并用钻头扩展出一个凹面，把待分析线材镶嵌在孔中，用气焊烘烤至红色用手捶打击一个平面，冷却在砂轮上磨平，然后进行光谱分析。即通过镶嵌的方式进行，镶嵌过程温度过高，对检测结果影响较大。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题提供一种金相试样辅助装置。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种金相试样辅助装置，包括面面相对设置的排开的至少两个夹片和穿接于夹片之间的夹紧螺栓，所述夹片两侧对应高度上设有一个或多个通孔，相邻两个夹片上的各自两侧通孔之间的间距相等，相邻夹片之间与两侧的夹紧螺栓之间围合形成上下贯通的用于夹持金相试样的夹持通道，所述夹片为金属片。

作为优选，所述金属片为不锈钢金属片，所述金属片的厚度为1.5-2.5cm。

本申请通过简易的夹片将金相试样即小段线材沿轴向夹持于夹片之间，即试样放于夹持通道内，通过夹紧螺栓将试样紧固于夹持通道内，然后将夹片连同试样的底部一并进行打磨，试样底面打磨完成后再连同本装置一并放置于载物台上且将试样底面对准显微镜观察孔孔眼，由于夹片底部与试样一并进行打磨，从而使得夹片组成的本装置可连同试样一并立设在载物台上。因此本装置既利于小径试样的平整打磨，又利于显微镜的观察，同时还不会产生相变造成试验结果的影响。在螺栓被控紧的过程中，金属材质的夹片会产生一定的形变，从而使得试样夹持在夹片形变产生的弧槽内，以确保打磨过程中试样不易受力转动或移动。金属片的厚度不宜过厚，以保证夹紧过程能产生形变，也不宜过簿，以防夹持强度不够，在打磨过程中形变。

一个夹持通道内可以夹持一件或多件试样。从而可以一次装夹对一个或多个试样进行检测。

作为优选，所述金属片为两片，所述通孔包括分别位于金属片两侧的用于穿过夹紧螺栓的夹紧通孔。

作为优选，所述通孔还包括对称设于夹片两侧的导向通孔，所述导向通孔外侧同轴焊固有导向管，相邻夹片之间还设有可拆卸地穿设于所述导向管和导向通孔上的导向杆。

作为优选，所述导向通孔设于所述夹紧通孔的上方、下方或外侧，所述夹紧通孔设于所述夹片高度方向上的中部。