[实用新型]一种用于加工高精密插件的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种用于加工高精密插件的注塑模具，包括操作箱以及操作台，所述操作箱为无前壁面矩形箱体，所述操作台安置于操作箱下壁面，所述操作台上壁面安装有下模具，所述下模具内安装有下模型腔，所述下模具上壁面安装有两对结构相同的导柱，所述操作箱上壁面安装有传动结构；本实用新型涉及注塑模具技术领域，通过传动结构可以使得上模具只能做垂直的上下移动，从而使得上模具的导管能够准确的插入下模具的导柱内，并且当下模具错位时，传动结构还可以对上模具进行前、后、左、右的调节，避免了上模型芯和下模型腔错位受到损伤，导致注塑产品精密度不高的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具用具技术领域，具体为一种用于加工高精密插件的注塑模具。

背景技术

注塑成型是批量生产某些特殊形状部件的加工方法，注塑模具是生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，使用时直接将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，在加工高精密的插件时，人们常常使用精密度较高的高精密注塑模具。

但是，现有的高精密注塑模具是通过导套和导杆的配合来实现定位合模的，合模时需要工人长时间提起上模板才能将导杆准确插入导套的内部，工人容易疲劳，不能稳定的提起上模板，使得上模板无规律晃动，导致导杆对准导套的过程中容易错位，导杆和导套直接与凸模和凹模接触，破坏了凸模和凹模表面的平整度，降低了注塑产品的精密度，鉴于此，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于加工高精密插件的注塑模具。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于加工高精密插件的注塑模具，包括操作箱以及操作台，所述操作箱为无前壁面矩形箱体，所述操作台安置于操作箱下壁面，所述操作台上壁面安装有下模具，所述下模具内安装有下模型腔，所述下模具上壁面安装有两对结构相同的导柱，所述操作箱上壁面安装有传动结构；

所述传动结构，包括：电动推杆、滑轨、滑块、滑板、伺服电机、支板、螺纹杆、移动块、隔板、一对结构相同的气缸、上模具、上模型芯以及两对结构相同的导管；

所述电动推杆安置于操作箱上壁面，所述滑轨安置于操作箱上壁面，且位于电动推杆一侧，所述滑块安置于电动推杆驱动端，且与滑轨滑动配合，所述滑板安置于滑块下壁面，所述伺服电机安置于滑板下壁面，所述支板安置于滑板下壁面，且位于伺服电机一侧，所述螺纹杆安置于伺服电机驱动端，且另一端与支板活动连接，所述移动块套装于螺纹杆上，所述隔板安置于移动块下壁面，一对所述气缸安置于隔板下壁面，所述上模具上壁面安置于一对所述气缸驱动端，所述上模型芯安置于上模具下壁面，且位于下模型腔正上方，并与下模型腔交错契合，两对所述导管安置于上模具下壁面，且套装于两对所述导柱。

优选的，所述伺服电机内安装有垫片。

优选的，所述伺服电机以及滑板之间安装有固定座。

优选的，所述伺服电机与一对所述螺纹杆之间通过联轴器连接。

优选的，所述移动块与滑板之间安装有滑杆，所述滑杆与滑板滑动配合。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构合理，成本低，使用方便，通过传动结构可以使得上模具只能做垂直的上下移动，从而使得上模具的导管能够准确的插入下模具的导柱内，并且当下模具错位时，传动结构还可以对上模具进行前、后、左、右的调节，避免了上模型芯和下模型腔错位受到损伤，导致注塑产品精密度不高的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的俯视结构示意图。