[实用新型]一种皮革匀染剂生产装置

说明书

本发明属于皮革制剂生产设备的机械领域，具体为一种皮革匀染剂生产装置，包括原料存料罐，反应釜，数码温度计，安装在原料存料罐与反应釜之间原料管上的控制阀、计量泵。反应釜采用夹套式反应釜，配合数码温度计及PLC控制器可以及时精确、自动调节反应釜内原料反应适用温度；在搅拌轴底部安装U型搅拌叶，当反应釜内原料液位较低且较粘稠时，可以对原料充份搅拌；采用多个控制阀、计量泵可以精确控制原料配比；设置PH传感器、液位传感器能准确检测加入反应的用料剂量，监测反应过程，把控产品质量。本实用新型智能化程度高，可以精确控制生产过程，减少劳动强度，同时适用于不同皮革制剂的生产，实现自动化运转。

技术领域

本发明属于皮革制剂生产设备的机械领域，具体为一种皮革匀染剂生产装置。

背景技术

匀染剂生产主要是将多种表面活性剂，稳定剂、溶剂、水、防腐剂、香精等在一定温度下搅拌反应制成。脱脂制的反应温度、PH值及各种原料配比量是产品质量的重要因素，目前生产匀染剂的设备多为单功能的搅拌机，配合温度计，加料泵等设备人工操作；由于皮革匀染剂生产中反应釜的单台容积所限，规模较大的生产线通常需要很多台反应釜交替操作，加料量、温度、排料都采用人工操作和控制，存在设备制能化程度低，劳动强度大，配料精度低、温度及 PH控制不精确的问题，导致皮革匀染剂品质也出现差异。

发明内容

为解决上述问题本实用新型提供一种皮革匀染剂生产装置：包括原料存料罐，去离子水供应管道，冷却水供应管道，蒸汽供应管道，反应釜，用于测量反应釜内部环境的数码温度计、PH传感器、液位传感器，各原料管上安装的止回阀、控制阀，计量泵，过滤阀及PLC控制器。

所述数码温度计，液位传感器，PH传感器，各管道上的控制阀，计量泵，电机与PLC控制器电性连接。

反应釜采用夹套式反应釜，由内外筒体组焊在一起，中间形成2-7.5cm的流通空间，在夹套内可通入导热或冷却介质，可对反应釜内部的物料进行热交换或冷却作用；夹套式反应釜内部设有玻璃内壁，顶部设有若干个进料口，通过若干个管道配对连接到若干个原料存料罐的底部；所述的夹套式反应釜的底部正下方垂直安装有排料口，所述的排料口上设置了控制阀门；夹套式反应釜外筒侧面上端设置有蒸汽入口，蒸汽入口与夹套式反应釜的内外筒体形成的夹套连通，排气口设置在远离蒸汽入口的内外筒体顶端连接处，可以排出反应釜内产生的气体，另外可同时排放用于加热的蒸汽；所述的夹套式反应釜外筒的一侧底部安装有进水口，外筒另一侧顶部安装有出水口，冷却液从进水口进入内外筒体中间形成流通空间，对反应釜内的原料进行热交换或冷却作用；

夹套式反应釜外部包裹有隔热层，反应釜内设有数码温度计、PH传感器、液位传感器。

所述夹套式反应釜上方安装有玻璃透光窗，所述透光窗通过转轴连接在所述夹套式反应釜上部，且可以向外打开。

反应釜上有搅拌装置，包括电机、减速器，搅拌轴和搅拌叶片。电机、减速器垂直安装在所述的夹套式反应釜外顶部的轴中心，所述搅拌轴与电机、减速器固定连接且垂直安装在所述的夹套式反应釜内部；所述搅拌轴底部安装有U型搅拌叶，U型搅拌叶距离反应釜底部与两侧的距离设置在10-20cm，当反应釜内原料液位较低且较粘稠时，U型搅拌叶可以对原料充份搅拌；所述搅拌轴中部间隔设置有两对位置相对的搅拌叶片，搅拌叶片均为螺旋状，且相对搅拌叶片的螺旋方向相反，搅拌叶片与搅拌轴的倾斜角度为３０－４５度或145-160度，设置两对搅拌叶片且倾斜度不同，可以使原料加入水后，液体较高时，使底层的原料上溢、上层的原料下压，液体原料除了沿圆周方向混匀，还能上下混匀，从而使原料更充分地混匀反应。

各种原料储存罐与反应釜的进料口连接的原料管道上均设置了控制阀，所述控制阀为电磁阀。

作为优选的：各种原料储存罐与反应釜的进料口连接的原料管道上均设置了止回阀。

作为优选的：各种原料储存罐与反应釜的进料口连接的原料管道上均设置了过滤阀。