[实用新型]一种EPS投料装置

说明书

本实用新型公开了一种EPS投料装置，解决现有EPS生产中回投料装置人力劳动量大，回投料投放污染操作环境的问题；是将EPS聚合用块料的破碎和粉料制成设备集成至一套装置内，并采用单一动力源驱动的设计形式；该投料装置可降低人力劳动量，经过该投料装置可从块料投入至符合粒径要求的粉料出，并且整个投料装置基本呈密封的，在粉料破碎碾磨过程中可避免形成扬尘污染工作环境。

技术领域

本实用新型属于EPS材料生产设备技术领域，具体涉及一种EPS投料装置。

背景技术

可发性聚苯乙烯(EPS)通称聚苯乙烯和苯乙烯系共聚物，是一种树脂与物理性发泡剂和其它添加剂的混合物。可发性PS可被加工成低密度(0.7—10.0ib/ft3)的泡沫塑料剂品。最常见的可发性聚苯乙烯是含有作为发泡剂的戊烷的透明PS粒料。由可发性聚苯乙烯制出泡沫塑料制品有几个专门步骤，这也是许多塑料树脂(包括可成型泡沫的聚烯烃及其共聚物)的一种特性。可发性PS可用来制造各种制品如咖啡杯、吸收能量的汽车用减震器或300ft3大的泡沫塑料块。EPS的主要用途是一次性饮料杯、抗震包装以及隔热材料。

聚苯乙烯(EPS)或苯乙烯投料是聚合工艺生产、储存、二次利用中最重要的一部分，聚合回投一般为块料和粉料，两者回投的占比在不同工艺配方的影响系数有所差异，长期聚合工艺中回投料投放的实验论证，回投块料的比重增加，对水油体系的分散性、均匀度、反应速率均产生一定影响，相比回投粉料对聚合反应的影响有所降低，由于工厂回投块料占比较大，现有EPS聚合投料方式常采用块料投放或对块料粉碎后再进行粉料投放的方式，直接块料投放不利于不利于聚合反应，而对快料粉碎再投放的方式又会产生多余的投放工序，增加人力劳动量、而且回投粉料投放会上扬，污染现场环境。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型提供一种EPS投料装置，解决现有EPS生产中回投料装置人力劳动量大，回投料投放污染操作环境的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种EPS投料装置，包含具有中空腔体的主仓及固定在主仓上表面的投料仓，所述投料仓上部设有进料口，所述主仓底部设有出料口；所述主仓和投料仓间通过第一投料口连通，贯通主仓和投料仓枢设有主传动轴，在投料仓上表面设有动力装置，该动力装置和主传动轴通过齿轮机构连接，在投料仓内部的主传动轴段上设有螺旋刀片；

所述主仓中至少设有一个与主仓横截面内壁相契合的隔板，隔板上均布有第二投料口，在隔板上部的主传动轴段上固定设置有碾磨板，碾磨板下表面均布有碾磨刀片；

在主仓内最下部的隔板下方还设置有筛盘，所述筛盘上设置有第三投料口，所述主仓内侧壁在筛盘处固定安装有限位板，所述筛盘两端置于限位板中，且筛盘的上下面与限位板内侧面间分别通过弹性件连接；

在主仓内最下部的隔板和筛盘间的主传动轴段上设有涡轮，在主仓内还枢设有与所述涡轮啮合的蜗杆，蜗杆上相对主传动轴的两侧分别设有可与筛盘抵触的第一凸轮和第二凸轮，且第一凸轮和第二凸轮设置相差180o。

进一步，上述的EPS投料装置，所述第一投料口、主仓从上至下的隔板上设置的第二投料口以及第三投料口的孔径依次减小。

进一步，上述的EPS投料装置，所述筛盘上正对第一凸轮和第二凸轮处还设有抵合部。

进一步，上述的EPS投料装置，在涡轮和蜗杆啮合部位还设有保护套。

进一步，上述的EPS投料装置，所述动力装置和主传动轴间还设有减速机。

进一步，上述的EPS投料装置，所述齿轮机构为斜齿轮机构或涡轮蜗杆机构。