[实用新型]水处理气浮设备刮渣机

说明书

本发明属于油田含油污水处理装置技术领域，尤其涉及一种水处理气浮设备刮渣机，包括水处理容器、电机、减速器、驱动轴，被动轴、驱动链轮、被动链轮、链条、刮板组件轴承和轴承座，驱动轴和被动轴通过轴承和轴承座分别固定在水处理容器的上部的两个相对端，两条闭环链条分别与两对链轮配合，所述的刮板组件包括刮板本体、浮筒、浮筒固定带和销轴，所述的刮板本体为板材折弯一体成型，刮板本体的横断面为L型，刮板本体的其中一条长边的两端通过销轴与链条铰接，所述的浮筒固定带将浮筒固定在远离链条的刮板本体折弯面上，链条与刮板组件采用铰接方式，加之刮板本体上安装浮筒，两个结构特点的碰撞，在水处理刮泥领域产生了强大的多重效果。

技术领域

本发明属于油田含油污水处理装置技术领域，尤其涉及一种水处理气浮分离设备中使用的刮渣机。

背景技术

油田采出水处理中常使用气浮设备来分离和去除污水中沉降过程不能去除的游离油和悬浮物微粒。其原理是溶入空气的溶气水通过释放器混入待处理水，突然减压均匀地释放出微气泡(10-30μm)，密集的微小气泡上升的过程中碰撞并吸附水中的微小悬浮物颗粒，包裹气泡的悬浮物继续上浮并不断在液面上堆积，实现了悬浮物的分离。刮渣机的作用就是将漂浮在液面上的这层泡沫状固体堆积浮渣刮向排出口端，以便汇集排出。

常用的刮渣机一般由刮板、链条、驱动轴和被动轴轴、轴承、轴承支座、电机及减速器构成。主动轴和被动轴通过轴承和轴承支座分别固定在水处理容器上部的两个相对端；两轴的两端分别设置链轮，两条闭环链条分别与两对链轮配合；若干刮板与链条走向相垂直均布在整个链条形成的闭合环上；电机通过减速器驱动传动轴和链轮,带动两条链条同步移动,刮板随着链条从链条环底部一端移动到另一端,然后绕过对端链轮从上部再回到起始端,依次往复运行；刮板在链条环以下从一端到另一端的行程,刮板的一部分位于液面以下,用来刮去液面上的浮渣，刮板刮渣接近末端排渣口时要通过一个向上的斜坡才能将堆积的浮渣集中推入到排渣口。

现有的刮渣机刮板安装架与链条成直角固定连接；刮板固定在刮板安装架上，刮板为柔性材料制作，之所以要用柔性材料，是为了能够通过排渣口斜坡。

现有的刮渣机使用时仍存在的问题有：

①.由于安装精度的限制、磨损或者变形等因素，两侧链轮可能会出现旋转相位差，链条与刮板安装座之间的固定刚性连接处会出现应力集中，经常容易疲劳断裂，刮板因此脱落，当刮板只有一端与链条脱离，另一端会拖累另一条链条，致使其脱槽或者损坏，需要立即停产维修。

②.为了防止柔性刮板在刮除过程中受力变形，通常将刮板加厚，导致刮板较厚重，重量增加，而且当链条很长并且使用尼龙链条时，链条也很重，链条上下段都需要链条托架，用以承担链条及刮板的重量；很多情况下，受刮板与链条连接结构和现场空间的限制，链条下段的托架和轨道设置比较困难；

③.待处理液体液位经常有上下100mm左右的浮动，刮板必须做的更宽才能保证刮板始终插入到液位面以下。

④.为了通过排渣口斜坡，现有刮板必须用一部分柔性材料，柔性材料容易变形。

⑤.链条很长，如果链条下段不设置托架，受到重力影响，链条下段难免为弧形，链条下段的各组刮板垂插入到液面以下的深度不一，链条下段弧顶处的刮板插入深度太深，导致阻力较大，链条下段弧边处刮板插入太浅或者没有插入液面以下，导致刮除不到位或者起不到刮除作用，分离和去除悬浮物效果较差。

发明内容

为解决背景技术中现有刮渣机存在的使用问题，本发明提供一种水处理气浮设备刮渣机，本发明具备刮板组件不易变形、刮板伸入深度一致、刮除效果好等特点。