[实用新型]用于犁刀生产的淬火装置

说明书

本实用新型公开了一种用于犁刀生产的淬火装置，包括架台，架台的顶部前后两侧对称固接有支撑座，支撑座之间转动连接有承载座，承载座的顶部固接有直角板架，直角板架的内腔左侧设置有液压伸缩杆，直角板架的前后两侧对称设置有圆弧支撑板，两组圆弧支撑板相互远离的一侧均开设有圆弧滑槽，直角板架的前后两侧壁右侧对称固接有圆柱块，液压伸缩杆的动力伸缩端固接有推拉块，直角板架的左侧壁前后两端对称固接有支撑杆，两组支撑杆的左侧壁均开设有避让槽，避让槽的内腔转动连接有夹持杆，夹持杆的右端转动连接有推拉杆，本实用新型结构设计合理，便于对犁刀淬火时的持续夹持固定，降低作业人员作业时的疲劳强度，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及犁刀加工技术领域，具体涉及一种用于犁刀生产的淬火装置。

背景技术

犁是一种耕地的农具，是由在一根横梁端部的厚重的刃构成，其通常系在一组牵引它的牲畜或机动车上，也有用人力来驱动的，用来破碎土块并耕出槽沟从而为播种做好准备，淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织（也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体）的一种热处理工艺方法，淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法。

目前在犁刀生产加工过程中，进行水冷淬火工作时，通常为人工使用钳夹类工具，进行夹持后放入到水中进行淬火，这样需要作业人员在钳夹类工具上持续提供握紧力，对犁刀进行持续的夹持固定，增大了作业人员作业时的疲劳度，使得工作效率也降低，为此，我们提出一种用于犁刀生产的淬火装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种用于犁刀生产的淬火装置，便于对犁刀淬火时的持续夹持固定，降低作业人员作业时的疲劳强度，提高工作效率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种用于犁刀生产的淬火装置，包括架台，所述架台的顶部前后两侧对称固接有支撑座，两组所述支撑座之间转动连接有承载座，所述承载座的顶部固接有直角板架，且直角板架位于支撑座的上方，所述直角板架的内腔左侧设置有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的左侧动力伸缩端活动贯穿直角板架的左侧壁，所述直角板架的前后两侧对称设置有圆弧支撑板，且圆弧支撑板的底部与架台相固接，两组所述圆弧支撑板相互远离的一侧均开设有圆弧滑槽，且圆弧滑槽贴近直角板架的一侧贯穿圆弧支撑板贴近直角板架的一侧，所述直角板架的前后两侧壁右侧对称固接有圆柱块，且圆柱块位于圆弧滑槽的内腔，所述架台的底部四角均设置有万向轮；

前侧所述圆弧支撑板的前侧设置有手柄杆，且手柄杆的后端与前侧圆柱块相固接，所述手柄杆的外壁后端螺接有手轮盘，所述液压伸缩杆活动贯穿直角板架左侧壁的动力伸缩端固接有推拉块，所述直角板架的左侧壁前后两端对称固接有支撑杆，两组所述支撑杆的左侧壁均开设有避让槽，且避让槽的内腔前后两侧分别贯穿支撑杆的前后两侧壁，两组所述避让槽的内腔左侧均转动连接有夹持杆，且夹持杆的左端延伸到支撑杆的左侧，两组所述夹持杆的右端均转动连接有推拉杆，且推拉杆的右端贯穿避让槽与推拉块相转接。

优选地，上述用于用于犁刀生产的淬火装置中，两组所述夹持杆的右端均开设有与推拉杆相配合的转动槽一，所述推拉块的前后两侧壁对称开设有与推拉杆相配合的转动槽二，便于对推拉杆分别在夹持杆和推拉块上的转动调节。

优选地，上述用于用于犁刀生产的淬火装置中，所述手柄杆的外壁后端开设有与手轮盘相配合的外螺纹，便于手轮盘在手柄杆上的螺纹旋拧调节。

优选地，上述用于用于犁刀生产的淬火装置中，所述手柄杆的外壁前后两侧对称固接有挡手块，且后侧挡手块位于外螺纹的前侧，便于作业人员双手在手柄杆上的紧握使用。

优选地，上述用于用于犁刀生产的淬火装置中，所述架台的顶部右侧固接有推拉把手，便于对架台的推拉移动。