[实用新型]一种树脂专用冷却破碎设备

说明书

本实用新型提供一种树脂专用冷却破碎设备，包括垂直设置的支架底座，支架底座上设有冷却破碎机构，冷却破碎机构包括第一压辊和第二压辊，第一压辊与所述第二压辊结构相同，包括外筒体及内筒体，在其内部形成进水腔、出水腔和过水腔，过水腔内周向均布有S形的冷却通道，冷却通道的头部与进水腔连通，冷却通道的尾部与出水腔连通，所述第一压辊与所述第二压辊的侧壁设有用于破碎的刀刃部，所述第一压辊与所述第二压辊之间形成冷却破碎通道。本实用新型树脂专用冷却破碎设备，具有双冷却破碎机构，冷却效率高，且带有破碎效果，提高工作效率，且树脂破碎均匀；对冷却通道进行重新设计，提高冷却水利用率，冷却效果好且功耗低。

技术领域

本实用新型涉及一种树脂制造设备，特别涉及一种树脂专用冷却破碎设备。

背景技术

我司生产各类粉末涂料助剂，包括多功能系列流平剂、增光剂、消光固化剂、抗黄变消光剂、丙烯酸消光树脂、HAA固化剂、浮花剂、安息香、砂纹剂、增电剂等。在生产树脂涂料时，需要进行配料、混料、加热、冷却及破碎，传统工艺中的冷却和破碎分开进行，工作效率不高，且冷却设备中的冷却水有效工作时间短，功耗高。

实用新型内容

【1】要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种集冷却、破碎于一体且功耗低的树脂专用冷却破碎设备。

【2】解决问题的技术方案

本实用新型提供一种树脂专用冷却破碎设备，包括垂直设置的支架底座1，所述支架底座上设有冷却破碎机构，所述冷却破碎机构包括平行设置且位于同一水平面上的第一压辊21和第二压辊22，所所述第一压辊的端部设有链轮222和主动齿轮221，所述第二压辊的端部设有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮211，所述链轮通过链条与电机连接；所述第一压辊与所述第二压辊结构相同，包括外筒体51及位于所述外筒体内的内筒体52，所述内筒体左端面与所述外筒体右端面之间具有间隙并形成进水腔 501，所述内筒体右端面与所述外筒体右端面之间具有间隙并形成出水腔 503，所述内筒体侧壁与所述外筒体内壁之间具有间隙并形成过水腔502，所述过水腔内周向均布有S形的冷却通道521，所述冷却通道的头部与所述进水腔连通，所述冷却通道的尾部与所述出水腔连通，所述外筒体的两端开设有连通所述进水腔或所述出水腔的中心孔，所述中心孔通过动密封件与冷却管路连接，所述第一压辊与所述第二压辊的侧壁设有用于破碎的刀刃部，所述第一压辊与所述第二压辊之间形成冷却破碎通道。

进一步的，所述冷却破碎机构包括第一冷却破碎机构、及位于所述第一冷却破碎机构正下方的第二冷却破碎机构，所述第一冷却破碎机构及所述第二冷却破碎机构上的冷却破碎通道位于同于垂面内。

进一步的，所述第一冷却破碎机构的冷却破碎通道与所述第二冷却破碎机构的冷却破碎通道之间形成过料通道，所述过料通道的两侧设有导料板6。

进一步的，所述第一冷却破碎机构上的刀刃部的长度方向倾斜于所述第二冷却破碎机构上的刀刃部的长度方向。

进一步的，每个所述冷却通道的总长度为所述内筒体长度的3.5-5倍。

进一步的，所述外筒体包括两端敞口的圆筒体及位于所述圆筒体两端的端盖53，所述端盖上设有环形的第一台阶面、第二台阶面，所述圆筒体端面设有与所述第一台阶面对应的第四台阶面、及与所述第二台阶面对应的第五台阶面，所述第一台阶面上设有定位凸起532，所述第四台阶面上设有容所述定位凸起套入的定位凹槽，所述第二台阶面与所述第五台阶面之间设有密封垫54。

进一步的，所述刀刃部包括横向刀刃部和/或纵向刀刃部，所述横向刀刃部包括周向均布在所述第一压辊和第二压辊侧壁的条形刀刃，所述纵向刀刃部包括沿轴线等距设置在所述第一压辊和第二压辊侧壁的环形刀刃。

进一步的，所述冷却破碎通道的宽度小于2mm。

【3】有益效果