[实用新型]一种缩管模具

说明书

本实用新型涉及一种缩管模具，由相互贴合的两个半圆筒构成一个圆筒，两个所述半圆筒的贴合处的外表面设有卡扣，所述圆筒分为两层，由外到内依次为外壳和模层，所述模层分为三段，沿所述圆筒的轴线方向依次为管体模、缩管模和管口模，所述管体模与缩管模之间设有若干第一垫片，所述缩管模与管口模之间设有若干第二垫片，所述模层内沿圆筒的轴线方向设有固定杆，所述固定杆依次贯穿管体模、第一垫片、缩管模、第二垫片和管口模，所述固定杆的两端均设有螺纹，所述固定杆的两端分别设有固定螺母；本实用新型所提供的缩管模具能够根据产品的具体尺寸要求调整管体和管口的尺寸。

技术领域

本实用新型涉及锻造模具领域，具体涉及一种缩管模具。

背景技术

管材缩口是将管坯端部直径缩小的成型工艺。管坯在轴向力作用进入缩管区，在缩管区内沿设定的斜角收缩，然后进入管口区，最终形成缩小的端部直径。在传统技术中，缩管模具一般需要在拿到产品的具体尺寸后再进行设计，适用于大批量的作业，如果有多个尺寸(管体长度与管口长度)不同的产品，就需要设计对应数量的不同型号的模具，浪费材料的同时也耽误工期。

实用新型内容

基于此，针对上述现有问题，有必要提出一种缩管模具。

本实用新型的技术方案是：

一种缩管模具，由相互贴合的两个半圆筒构成一个圆筒，两个所述半圆筒的贴合处的外表面设有卡扣，所述圆筒分为两层，由外到内依次为外壳和模层，所述模层分为三段，沿所述圆筒的轴线方向依次为管体模、缩管模和管口模，所述管体模与缩管模之间设有若干第一垫片，所述缩管模与管口模之间设有若干第二垫片，所述模层内沿圆筒的轴线方向设有固定杆，所述固定杆依次贯穿管体模、第一垫片、缩管模、第二垫片和管口模，所述固定杆的两端均设有螺纹，所述固定杆的两端分别设有固定螺母。

优选的，所述固定杆的两端设有保护帽，所述保护帽与模层通过螺钉固定连接。

优选的，所述外壳的外侧壁沿其周向方向设有钢圈，所述钢圈与所述外壳的外侧壁贴合。

优选的，所述模层的内侧壁设有耐磨层。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型所提供的缩管模具整体为半圆筒状的设计有利于在缩管操作结束后进行脱模；

(2)模层分为三段设计，且其之间设置的垫片有利于调节空腔中管体和管口的尺寸；

(3)由于在冲压的过程中，锤头有可能与固定杆的端部相接触，从而对端部的螺纹进行破坏，进而使得模层发生松动，造成产品的尺寸发生变化，保护帽的设置有利于对固定杆两端的螺纹进行保护；

(4)钢圈的设置进一步增强了缩管模具的整体强度；

(5)耐磨层的材料为UHMWPE超高分子量聚乙稀材料，涂布于模层的内侧壁上，耐磨层的设置提高了模层的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述缩管模具的第一结构示意图；

图2是图1所示缩管模具沿其轴线方向的结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述缩管模具的第二结构示意图；

图4是本实用新型实施例所述缩管模具的第三结构示意图；

图5是本实用新型实施例所述缩管模具的第四结构示意图；

图中：1-半圆筒、11-卡扣、2-圆筒、21-外壳、211-钢圈、22-模层、221-管体模、222-缩管模、223-管口模、224-第一垫片、225-第二垫片、23-固定杆、231-固定螺母、232-保护帽、24-耐磨层。

具体实施方式