[实用新型]一种用于铝水成型的浇筑装置

说明书

本实用新型公开一种用于铝水成型的浇筑装置，包括液压机构、箱体、传送组件、横向液压杆、铝水盒，具体结构如下：液压机构的支撑部与箱体的下端抵接，所述传送组件轴接在箱体上，所述箱体下端的一侧还设有横向液压杆，所述铝水盒设置在横向液压杆上，所述传送组件包括转动杆、主动杆、从动杆、第二从动杆、连杆、铝水盒、转动电机；本实用新型的优点是：可变换相对于成型模具的高度，解决了不同铝水浇往成型模具的流向，可加工不同的成型模具，实现了以成型模具为原点的二维坐标移动功能，阻尼弹簧圈实现了在倒水过程中的机械缓速功能，并加快回收动作。

技术领域

本实用新型涉及浇筑成型领域，具体说是一种铝水成型装置。

背景技术

铝在液体的状态下温度很高，在模具的加工过程中需要用机器将铝水倒至成型模具内，而由于不同的汽车零件结构，因此也需要铝水在浇筑的过程中变换成不同的流动方向及不同的流动位置。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型公开一种用于铝水成型的浇筑装置。

具体技术方案如下：

一种用于铝水成型的浇筑装置，包括液压机构、箱体、传送组件、横向液压杆、铝水盒，具体结构如下：液压机构的支撑部与箱体的下端抵接，所述传送组件轴接在箱体上，所述箱体下端的一侧还设有横向液压杆，所述铝水盒设置在横向液压杆上；

所述传送组件包括转动杆、主动杆、从动杆、第二从动杆、连杆、铝水盒、转动电机；转动杆的一端轴接在箱体上并与转动电机连接，所述转动杆的另一端与主动杆连接，所述从动杆的一端与主动杆连接，从动杆的另一端与第二从动杆连接，所述第二从动杆的端部轴接在箱体上，所述从动杆上设有缺口，在箱体与从动杆装配位置处也同样设有凸起，所述凸起与缺口之间形成回转空间，在回转空间中设有阻尼弹簧圈，所述连杆与主动杆及第二从动杆轴接，在连杆的下端设有铝水盒。

所述铝水盒通过旋转电机与连杆端部转动连接。

所述转动电机设置在箱体的侧壁上。

本实用新型的优点是：固定成型模具的位置，可变换相对于成型模具的高度，解决了不同铝水浇往成型模具的流向，可加工不同的成型模具，实现了以成型模具为原点的二维坐标移动功能，阻尼弹簧圈实现了在运水过程中的机械缓速功能，并加快回收动作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为箱体与从动杆连接处的位置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图具体说明本实用新型，如图1、图2所示，一种用于铝水成型的浇筑装置，包括液压机构1、箱体2、传送组件3、横向液压杆4、铝水盒5，具体结构如下：液压机构1的支撑部101与箱体2的下端抵接，所述传送组件3轴接在箱体2上，所述箱体下端的一侧还设有横向液压杆4，所述铝水盒5设置在横向液压杆4上；

所述传送组件3包括转动杆6、主动杆7、从动杆8、第二从动杆9、连杆10、铝水盒5、转动电机12；转动杆6的一端轴接在箱体2上并与转动电机12连接，所述转动杆6的另一端与主动杆7连接，所述从动杆8的一端与主动杆7连接，从动杆8的另一端与第二从动杆9连接，所述第二从动杆9的端部轴接在箱体2上，所述从动杆8上设有缺口801，在箱体与从动杆装配位置处也同样设有凸起201，所述凸起与缺口之间形成回转空间，在回转空间中设有阻尼弹簧圈13，所述连杆10与主动杆7及第二从动杆9轴接，在连杆10的下端设有铝水盒5。

所述铝水盒5通过旋转电机13与连杆10端部转动连接。

所述转动电机12设置在箱体的侧壁上。

本实用新型的有益效果是：主动杆带动第二从动杆转动时开始盛取铝水，在主动杆与第二从动杆带动铝水盒运输的过程中，阻尼弹簧圈受力形变将运输速度减缓，旋转电机倒空铝水后，主动杆与第二从动杆的动作回收时，阻尼弹簧圈开始恢复原状，加快回收动作，同时液压机构的升降功能实现了在浇筑成型模具的过程中不同位置及流向的变换功能。