[实用新型]一种拉幅定型机的防输送带跑偏装置

说明书

本实用新型公开了一种拉幅定型机的防输送带跑偏装置，包括底座、固定在底座上的两块安装板和转动连接在两块安装板之间主动轮和从动轮、套设在主动轮和从动轮上的输送带，输送带的内壁固定有限位凸环，主动轮和从动轮上均设有供限位凸环插接的限位环槽，还包括限位板，限位板包括平板部，平板部的两侧固定有相互平行的连接部，连接部和平板部形成开口向下的插槽，两块安装板与插槽插接，连接部远离平板部的一端设有第一卡槽，安装板的侧面设有第二卡槽，第一卡槽和第二卡槽依次穿过有连接轴，连接轴的一端固定有固定板，另一端螺纹连接有连接螺母。本实用新型中连接轴穿过竖向槽移动到横向槽内，转动连接螺母将限位板与安装板固定，安装方便。

技术领域

本实用新型属于纺织设备领域，更具体的说涉及一种拉幅定型机的防输送带跑偏装置。

背景技术

现有的拉幅定型机的防输送带跑偏装置，包括底座、传动组件、第一安装板、第二安装板、限位块和输送带；第一安装板和第二安装板均安装在底座的四根支柱之上，传动组件包括主动轮和传动轮，主动轮和传动轮安装在第一安装板和第二安装板的两端，第一安装板和第二安装板之间固定有限位块，主动轮、传动轮和限位块的外部安装输送带，主动轮的中部设有主动轮槽，传动轮的中部设有传动轮槽，限位块的中部设有限位块槽，输送带的内部设有配合块，配合块为封闭的跑道形状，输送带的配合块穿过主动轮槽、传动轮槽和限位块槽安装；现有拉幅定型机的防输送带跑偏装置的优点时，启动传动组件时，主动轮和传动轮通过输送带传动，在运转的过程中，输送带的配合块与主动轮槽、传动轮槽和限位块槽啮合传动，如此可防止输送带左右跑偏。

但是限位块是安装在第一安装板和第二安装板之间，螺钉需要从第一安装板和第二安装板的内侧穿过限位块上的固定孔与第一安装板和第二安装板固定，安装和拆卸都较为的麻烦；另外由于限位块槽的整体长度较长，限位块与限位块槽的内壁接触，长期以来磨损较快。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拉幅定型机的防输送带跑偏装置，能够方便限位板的安装，同时能够减慢限位凸环的磨损。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种拉幅定型机的防输送带跑偏装置，包括底座、固定在底座上的两块安装板和转动连接在两块安装板之间主动轮和从动轮、套设在主动轮和从动轮上的输送带，输送带的内壁固定有限位凸环，主动轮和从动轮上均设有供限位凸环插接的限位环槽，还包括限位板，所述限位板包括平板部，所述平板部的两侧固定有相互平行的连接部，所述连接部和平板部形成开口向下的插槽，两块所述安装板与插槽插接，所述连接部远离平板部的一端设有第一卡槽，所述安装板的侧面设有与第一卡槽对应的第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽依次穿过有连接轴，所述连接轴的一端固定有固定板，另一端螺纹连接有连接螺母，所述平板部上设有供限位凸环插接的限位凹槽。

进一步地，所述第一卡槽设置为L型，所述第一卡槽包括竖向槽和横向槽，所述竖向槽开口向下且向平板部方向延伸，所述横向槽向连接部长度方向延伸。

进一步地，所述第二卡槽的结构与第一卡槽的结构相同。

进一步地，所述限位凹槽由两个相互平行的限位侧壁和设置在两个限位侧壁之间的限位底壁形成，所述平板部的下侧面转动连接有转动轴承，所述转动轴承的外壁延伸进限位凹槽与限位凸环侧面抵接。

进一步地，所述转动轴承设置有两列，两列所述转动轴承分别设置在限位凹槽的两侧，两列所述转动轴承的外壁分别与限位凸环的左右两侧抵接。

进一步地，所述平板部的下侧面固定有固定柱，所述固定柱的下侧面固定有直径小于固定柱的转动轴，所述转动轴的下端设有轴承卡槽，所述轴承卡槽上卡接有卡簧，所述转动轴承套设在转动轴上且设置在固定柱和卡簧之间。

综上所述，本实用新型的有益效果：1、当限位板需要安装时，先将限位板套在两块安装板上，使第一卡槽和第二卡槽对准，接着将连接轴穿过竖向槽移动到横向槽内，接着可以通过转动连接螺母将限位板与安装板固定，安装比较的方便；