[实用新型]一种双层搅拌制药包衣机

说明书

本实用新型提供的一种双层搅拌制药包衣机，至少包括进料装置、第一搅拌仓、第二搅拌仓、出料装置和回收再利用装置，所述进料装置至少包括第一储液箱、Y型通道和分流板，所述第一搅拌仓内设有搅拌斗、第一搅拌器和加热板，第二搅拌仓内设有第二搅拌器，所述第一搅拌器和第二搅拌器上均设有十字形搅拌杆，所述出料装置至少包括出料桶，所述第二搅拌仓的底部设有出料通道，所述回收再利用装置至少包括积液箱、第二储液箱和水泵，该双层搅拌制药包衣机通过上下双层搅拌和双层喷洒包衣剂，使搅拌更加均匀，还可以计量出料，防止人工与包衣原料直接接触，同时回收再利用装置可以防止浪费。

技术领域

本实用新型涉及一种双层搅拌制药包衣机，属于包衣机技术领域。

背景技术

包衣机是一种可以对片剂、丸剂和糖果等进行有机薄膜包衣、水溶薄膜衣和控释性包衣的一种高效、节能和安全的机电一体化设备，包衣机适用于制药、化工、食品等行业，在制药的行业中，对药片进行包衣起到了便于区别，遮掩气味，方便病人服用等作用，所以包衣机在制药行业是不可缺少的，但是包衣机容易出现搅拌不均匀，影响出料质量，同时现在的包衣机都是直接将素片放入包衣剂中或者喷洒包衣剂，然后人工取出进行工作，这样不仅工人劳动量较大，同时很多的包衣原料又带有毒性，因此不能直接与人手发生接触。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有包衣机的不足，提供一种双层搅拌制药包衣机，通过上下双层搅拌和双层喷喷洒衣剂，使搅拌更加均匀，还可以计量出料，防止人工与包衣原料直接接触，同时回收再利用装置可以防止浪费。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种双层搅拌制药包衣机，至少包括进料装置、第一搅拌仓、第二搅拌仓、出料装置和回收再利用装置，所述进料装置至少包括第一储液箱、Y型通道和分流板，所述第一储液箱与Y型通道的窄端连接，分流板与Y型通道的宽端连接，所述分流板位于第一搅拌仓的顶部，所述第一搅拌仓内设有搅拌斗、第一搅拌器和加热板，所述搅拌斗为倒立的椎体状，且第一搅拌器位于搅拌斗内，所述加热板位于搅拌斗的外侧，且加热板为环绕搅拌斗的倾斜板，所述第一搅拌仓的底部与第二搅拌仓的顶部连接，第二搅拌仓内设有第二搅拌器，所述第一搅拌器和第二搅拌器上均设有十字形搅拌杆，所述出料装置至少包括出料桶，所述第二搅拌仓的底部设有出料通道，所述出料桶连接出料通道，所述回收再利用装置至少包括积液箱、第二储液箱和水泵，所述第二搅拌仓的底部设有环形出料口，所述环形出料口通过第一连通管与积液箱连接，所述第二储液箱与积液箱通过第二连通管连接，所述水泵位于第二连通管上。

进一步的，所述分流板上两个凹槽，分别对应与Y型通道的两条支路连通，所述两个凹槽的四周均设有若干分流通道，所述每条分流通道的末端均设有第一喷嘴，所述第一喷嘴均朝向第一搅拌仓内。

进一步的，所述第一搅拌器上端的搅拌杆长度比下端的搅拌杆长，所述第二搅拌器的下端设有十字形搅拌板，所述搅拌板的高度大于出料通道的高度。

进一步的，所述第二储液箱固定在第二搅拌仓外壁上，且第二储液箱为环形状，所述第二搅拌仓的内壁上设有第二喷嘴，所述第二喷嘴与第二储液箱连接。

进一步的，所述出料桶与出料通道连接处设有电子阀门，且出料桶的底部设有称重传感器。

进一步的，所述积液箱的上端设有过滤装置，所述第二连通管连接有进液管，所述进液管上设有闸门。

进一步的，所述第一搅拌仓内壁上设有排气孔和可视窗口。

进一步的，所述搅拌斗的外壁和环形出料口均采用金属网制成，所述金属网的孔洞尺寸比制药颗粒的尺寸小。

进一步的，所述第一搅拌仓的底部设有电控环形闸门

进一步的，所述第二搅拌仓的内壁上设有红外线加热器。

本实用新型提供的双层搅拌制药包衣机的有益效果在于：