[实用新型]一种铝材加工用高效熔炼装置

说明书

本实用新型属于铝材加工技术领域，尤其为一种铝材加工用高效熔炼装置，包括底座，所述底座的顶部焊接固定有加热桶，所述加热桶的底部内壁上焊接固定有四个支撑块，四个支撑块的顶端均焊接固定有托块，四个托块的顶部设有同一个熔炉，所述加热桶的内壁上焊接固定有感应线圈，所述熔炉滑动套设在感应线圈内，所述熔炉的顶部焊接固定有两个第一安装环和第二安装环，所述底座的顶部开设有转动槽，所述转动槽内转动安装有转动柱，所述转动柱的顶端延伸至转动槽外并铰接有横板。本实用新型操作简答，使用方便，能够轻松的将溶化后的铝水注进相应的模具内，不仅较为省力，而且安全性也较高。

技术领域

本实用新型涉及铝材加工技术领域，尤其涉及一种铝材加工用高效熔炼装置。

背景技术

铝材具有特殊的化学、物理特性，不仅重量轻、质地坚、而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料。铝产品包括铝板、铝棒等，铝棒是众多铝产品中应用最为广泛哦产品之一，铝棒的熔铸包括配料、熔炼、铸造等过程。其中，熔炼是指将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去以得到较高纯度铝液的过程；在铝棒的生产过程中，往往需要将铝材废料进行再利用，而铝材熔炼工艺的优劣直接影响到铝棒质量的好坏。

但是，现在在铸造铝材的时候，通常需要人工将铝水注入进相应的模具内，这样不仅较为费力，而且安全性也较差，为此，提出一种铝材加工用高效熔炼装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝材加工用高效熔炼装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝材加工用高效熔炼装置，包括底座，所述底座的顶部焊接固定有加热桶，所述加热桶的底部内壁上焊接固定有四个支撑块，四个支撑块的顶端均焊接固定有托块，四个托块的顶部设有同一个熔炉，所述加热桶的内壁上焊接固定有感应线圈，所述熔炉滑动套设在感应线圈内，所述熔炉的顶部焊接固定有两个第一安装环和第二安装环，所述底座的顶部开设有转动槽，所述转动槽内转动安装有转动柱，所述转动柱的顶端延伸至转动槽外并铰接有横板，所述横板和转动柱相互靠近的一侧铰接有同一个液压杆，所述横板的底部焊接固定有第一电机，所述横板的底部焊接固定有第一安装板，所述第一安装板上转动安装有同一个第一绕线轮，所述第一绕线轮远离第一安装板的一端和第一电机的输出轴焊接固定在一起，所述第一绕线轮上绕设有同一个第一钢索，第一钢索的底端分别和两个第一安装环焊接固定在一起，所述横板的底部焊接固定有第二安装板，所述第二安装板上转动安装有同一个第二绕线轮，所述第二绕线轮远离第二安装板的一端和第二电机的输出轴焊接固定在一起，所述第二绕线轮上绕设有同一个第二钢索，第二钢索的底端和第二安装环焊接固定在一起。

优选的，所述第一安装板和第二安装板上均开设有转动孔，所述第一绕线轮和第二绕线轮远离液压杆的一端分别和对应的转动孔的内壁转动连接。

优选的，所述转动柱和横板相互靠近的一侧均铰接有铰接块，所述液压杆的两端分别和对应的铰接块相铰接。

优选的，所述转动槽内设有轴承，所述轴承的外圈和转动槽的内壁过盈配合在一起，所述轴承的内圈过盈套设在转动柱上。

优选的，所述转动柱上焊接固定有转动盘。

优选的，所述托块的材质为坩埚。