[实用新型]一种减少漏热的连续融霜制冷控制系统

说明书

本实用新型公开了一种减少漏热的连续融霜制冷控制系统，包括压缩机(17)；压缩机(17)的排气端，与油分离器(18)的进口端相连；油分离器(18)的出口端，通过设置有第一能量调节阀(11)的管路，与冷凝器(21)的进口端相连；冷凝器(21)的出口端，与储液器(20)的第一进口端相连；储液器(20)的出口端，通过设置有截止阀(12)的管路，与干燥器(19)的进口端相连；干燥器(19)的出口端，分别与相互并联的一号冷风机支路和二号冷风机支路相连接；本实用新型公开的一种减少漏热的连续融霜制冷控制系统，其结构设计科学，能够减少进入库内融霜热，从而减小库内的温度波动，具有重大的生产实践意义。

技术领域

本实用新型涉及制冷系统的除霜技术技术领域，特别是涉及一种减少漏热的连续融霜制冷控制系统。

背景技术

目前，在冷风机的制冷系统中，由于冷风机内安装的蒸发器表面的温度低于热交换的空气露点且低于水的三相点温度以后，存在空气中的水蒸气会在冷风机盘管表面结霜，从而使得冷风机的传热热阻增大，换热效率降低，导致制冷能耗增加。同时，阻碍了冷风机的空气流动，使电机发热量加大，进一步增加了冷库热负荷。

为了除霜，减少除霜的能耗，对于一般的冷风机采用热气除霜方法，可以有效的回收冷量，避免不必要的冷量损失，除霜效果较好。普通的连续热气除霜方式为：将压缩机排气口的高温高压气体直接进入冷风机，在冷风机中放热冷凝使霜层融化，冷凝后的制冷剂液体节流进入其他冷风机进行制冷，融霜结束后，直接开启冷风机，并打开和关闭相应阀门，恢复制冷过程，这样的操作方法存在较大的问题。主要表现为：开启冷风机后，大量融霜热直接进入冷库内，造成库温产生较大波动，不利于系统的稳定运行。因此，如何减少融霜时的漏热，减少进入冷库库内的融霜热，进而减小库内的温度波动，是急需解决的重要问题。

但是，现有普通的连续热气除霜系统，无法解决上述技术问题，需要进一步加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的技术缺陷，提供一种减少漏热的连续融霜制冷控制系统。

为此，本实用新型提供了一种减少漏热的连续融霜制冷控制系统，包括压缩机；

压缩机的排气端，与油分离器的进口端相连；

油分离器的出口端，通过设置有第一能量调节阀的管路，与冷凝器的进口端相连；

冷凝器的出口端，与储液器的第一进口端相连；

储液器的出口端，通过设置有截止阀的管路，与干燥器的进口端相连；

干燥器的出口端，分别与相互并联的一号冷风机支路和二号冷风机支路相连接；

其中，一号冷风机支路包括依次连接的第二能量调节阀、第一热力膨胀阀、一号冷风机和第一电磁阀；

第二能量调节阀与干燥器的出口端相连接；

其中，二号冷风机支路包括依次连接的第三能量调节阀、第二热力膨胀阀、二号冷风机和第六电磁阀；

第三能量调节阀与干燥器的出口端相连接。

其中，第一电磁阀和第六电磁阀，分别连接气液分离器的进口端；

气液分离器的出口端与压缩机的进气端相连接。

其中，第一热力膨胀阀的感温包，设置在一号冷风机内蒸发器的制冷剂出口所连接的管道上；

第二热力膨胀阀的感温包，设置在二号冷风机内蒸发器的制冷剂出口所连接的管道上。

其中，油分离器的出口端，还与单向阀的进口端相连；

单向阀的出口端通过设置有第三电磁阀的管路，与一号冷风机的进口相连接；