[实用新型]一种金属管件喷涂设备

说明书

本实用新型公开了一种金属管件喷涂设备，包括底板和箱体，箱体固定在底板上，底板还设有滑道，滑道延伸至箱体内，滑道上滑动连接有固定架，采用上述技术方案，将待加工金属管件套接在夹板上，驱动马达，使第一连杆和第二连杆分别朝待加工金属管件的内壁移动，使夹板紧密贴合待加工金属管件的内壁，再通过固定架，将待加工金属管件推送至箱体内的布水管的下方，驱动伺服电机，配合雾化喷头对待加工金属管件的外圆壁进行均匀喷漆，待外壁喷漆后再将固定架朝喷涂导管方向上移动，使喷涂导管进入待加工金属管件的内壁中，配合固定架的移动，对待加工金属管件的内壁进行均匀喷涂，从而提供了一种同时对金属管件内外进行喷涂的金属管件喷涂设备。

技术领域

本实用新型涉及金属管件喷涂领域，特别涉及一种金属管件喷涂设备。

背景技术

喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术发展自动化越来越普遍的环境中的产物，随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，喷涂设备也称涂装设备，具体定义对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用工具，现在的喷涂设备自动化程度不高，有的喷涂设备还需要工人拿着喷枪进行喷涂，严重损害工人师傅的人心健康。

目前针对金属管件的喷涂往往只能够对管件的外圆壁进行喷涂，对金属管件内管的喷涂需要单独进行人工喷涂，不仅费时费力、喷涂不均，而且影响工人师傅的人心健康，因此，通过一种同时对金属管件内外进行喷涂的金属管件喷涂设备就成为急需解决的问题了。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种同时对金属管件内外进行喷涂的金属管件喷涂设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种金属管件喷涂设备，包括底板和箱体，所述箱体固定在所述底板上，所述底板还设有滑道，所述滑道延伸至所述箱体内，所述滑道上滑动连接有固定架，所述固定架内转动连接有第一传动组件，所述第一传动组件的输入端连接伺服电机，所述第一传动组件的输出端连接转动轴，所述转动轴远离所述固定架的一端内设有固定装夹装置，所述固定装夹装置包括：转轮和马达，所述转轮转动连接于所述转动轴内，所述转轮左右两侧分别与第一连杆和第二连杆相啮合，所述第一连杆穿设所述转动轴顶部，且延伸至所述转动轴外，所述第二连杆穿设所述转动轴底部，且延伸至所述转动轴外，所述第一连杆与所述第二连杆穿设至所述转动轴外的一端上均固定安装有夹板，所述转轮通过第二传动组件连接所述马达；所述箱体顶部设有储漆箱，所述箱体内壁顶部设有固定块，所述固定块的底部设有布水管，所述布水管上均匀布设有若干个雾化喷头，所述箱体右侧内壁上垂直安装有喷涂导管，所述喷涂导管与所述转动轴位于同一水平线上，所述喷涂导管与所述布水管均通过软管与所述储漆箱相连接。

优选的，所述箱体靠近所述固定架的一面上滑动连接有活动门板，所述活动门板上设有与所述转动轴相对应的孔槽。

优选的，所述孔槽内贴附有一层橡胶膜。

优选的，所述固定块通过液压缸滑动连接于所述箱体内壁顶部。

优选的，所述喷涂导管远离所述箱体内壁的一端上设有环状喷头，所述环状喷头的外圆壁上均匀布设有若干个喷漆孔。

优选的，所述夹板的外表面呈弧面状。

采用上述技术方案，将待加工金属管件套接在夹板上，驱动马达，使第一连杆和第二连杆分别朝待加工金属管件的内壁移动，使夹板紧密贴合待加工金属管件的内壁，再通过固定架，将待加工金属管件推送至箱体内的布水管的下方，驱动伺服电机，配合雾化喷头对待加工金属管件的外圆壁进行均匀喷漆，待外壁喷漆后再将固定架朝喷涂导管方向上移动，使喷涂导管进入待加工金属管件的内壁中，配合固定架的移动，对待加工金属管件的内壁进行均匀喷涂，从而提供了一种同时对金属管件内外进行喷涂的金属管件喷涂设备。

附图说明

图1为一种金属管件喷涂设备的结构示意图；