[实用新型]一种防止有变形冲件流出的装置

说明书

本实用新型公开了一种防止有变形冲件流出的装置，包括下模座、上模座和外导柱，所述外导柱的底端与下模座固定连接，外导柱的顶端设有外导套，外导套固定加装在上模座上，外导柱紧固套接在外导套内。本防止有变形冲件流出的装置，通过设置挡料块，阻止了变形品通过，变形品不会混入收料卷盘中，堵塞料带时会触发冲压机自动停机，可及时检修恢复正常生产，避免继续生产不良品，不会因变形品而出现卡机现象，提高了组装的效率。

技术领域

本实用新型涉及五金冲压设备技术领域，具体为一种防止有变形冲件流出的装置。

背景技术

在生产五金冲压件时，有少许变形产品混入后面的收料卷盘里，导致自动组装时经常卡机，要用人工取出后再生产，造成自动组装线不能连续地生产，从而影响到客户的生产效率，给客户造成极大的困扰，且造成不必要的损失，在冲压过程中产生变形品受到多方面因素影响(包含模具中折弯冲子会磨损以及边废料会卡在模具中等等)，目前还没有办法完全杜绝有变形产品产生，基于此，提出一种防止有变形冲件流出的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止有变形冲件流出的装置，可检测到变形品，并触发开关停机，便于维修人员检修，不会出现卡机的现象，提高了组装的效率，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止有变形冲件流出的装置，包括下模座、上模座和外导柱，所述外导柱的底端与下模座固定连接，外导柱的顶端设有外导套，外导套固定加装在上模座上，外导柱紧固套接在外导套内；所述下模座的上端加装有下垫板，下垫板的上端加装有下模板，下模座、下垫板和下模板采用螺丝和销钉紧固连接；所述下模座上安装有第一止付螺丝，并在第一止付螺丝的上端加装第一线弹簧，第一线弹簧的顶端与下模座的上端面平齐，并在第一线弹簧的上端加装第一导料针，第一导料针贯穿下垫板，并凸出于下垫板的上端面；所述第一止付螺丝侧端的下模座上加装有第二止付螺丝，第二止付螺丝的上端加装有第二线弹簧，第二线弹簧贯穿下模座和下垫板，并与下垫板的上端面平齐，第二线弹簧的上端加装有导料销，导料销贯穿下模板，并凸出于下模板的上端面；所述上模座的上端加装有盖板，上模座的下端加装有上垫板，上垫板的下端加装有夹板，上模座、上垫板和夹板采用螺丝和销钉紧固连接；所述外导柱的内侧加装有内导柱，内导柱的底端与下模座固定连接，内导柱的顶端与上模座固定连接，并在内导柱上加装止档板和脱料板，止档板和脱料板采用销针和螺丝紧固连接，止档板的下端加装有引导针，引导针贯穿脱料板，并凸出于脱料板的下端；所述下模板的上端加装有料带。

优选的，所述料带输出端的下模板上安装有挡料块，挡料块为长块型结构，并在上端开设方形槽。

优选的，所述导料销为两个，两个导料销对称安装在下模板的两侧。

优选的，所述引导针安装在脱料板的中央。

优选的，所述盖板、上模座、上垫板、夹板、止档板、脱料板、下模板、下垫板以及下模座的中心在一条直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本防止有变形冲件流出的装置，产品正常时能够通过挡料块的方形槽，一旦产品有变形品，并超过允许的公差范围，变形品不能通过挡料块，也就堵住了整个料带的运行，从而会触发冲压机的自停开关，让冲压机自动停机，停机以后再去分析变形品产生的原因，找到原因并解决后在重新正常生产；整体通过设置挡料块，阻止了变形品通过，变形品不会混入收料卷盘中，堵塞料带时会触发冲压机自动停机，可及时检修恢复正常生产，避免继续生产不良品，不会因变形品而出现卡机现象，提高了组装的效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的料带结构示意图。