[实用新型]超薄薄膜卷筒

说明书

本实用新型公开了一种超薄薄膜卷筒，包括卷筒主体、缓冲弹性层，所述卷筒主体呈圆筒形，所述缓冲弹性层包覆在所述卷筒主体的外表面上，并与所述卷筒主体的外表面连接。该超薄薄膜卷筒通过在其外表面增设缓冲弹性层进行张力的弹性调节，利用具有弹性外表层的卷筒收卷超薄薄膜，使用现有普通的薄膜卷绕设备能够保持薄膜在长度和宽度方向各处的均匀性、匹配性，避免超薄薄膜在卷筒上各处卷绕的张力过松或过紧，从而避免超薄薄膜的卷绕起皱或撕裂，而无需对现有卷绕设备进行改进。

技术领域

本实用新型涉及超薄薄膜生产技术领域，尤其涉及一种超薄薄膜卷筒。

背景技术

超薄薄膜(其厚度一般小于10微米)材料可实现电子开关、光检测器、低功耗资讯处理以及直接的能量转换等实际应用；其加工成型后需要进行收卷，一般将其卷绕到柱形芯管(纸质空心卷筒)上再投放市场销售。

现有的普通薄膜的厚度一般大于10微米，其自动化卷绕设备的应用已经较为普遍，其采用的是在硬质卷筒的外表面上直接卷绕作业。但是，其不能直接适用于超薄薄膜(其厚度一般小于10微米)的卷绕作业，由于其张力较大，在卷绕超薄薄膜时，因为张力大小和长度、宽度方向各处的均匀性难以控制，容易造成超薄薄膜的起皱或者撕裂，影响产品的质量。

现有的普通薄膜卷绕装置上的薄膜放卷部(与薄膜放卷端贴合)和薄膜收卷部(与薄膜收卷端贴合)的张力，通常需要调整到一致和均匀，以避免薄膜起皱或者撕裂。收卷时，为了将薄膜的打皱或者变形减至最小，会让薄膜尽量紧贴主轮，这样做会在薄膜放卷端产生很大的张力，同时使薄膜收卷端的张力也随之增大，而收卷端的张力过大容易使薄膜宽度方向上各处张力不均匀，因而容易出现起皱甚至撕裂，影响产品质量。

而如果直接调整卷绕设备、降低薄膜收卷端的张力，则会因两端(即薄膜放卷部和薄膜收卷部)之间的张力不均衡也会导致超薄薄膜下垂和起皱，使超薄薄膜的各卷绕层的层间距离变得不均匀、不密实，也会影响产品的质量。

因此，需要研究一种不调整卷绕设备、仅调整卷筒结构的卷筒，通过对于卷筒的改进，使现有的普通薄膜卷绕设备直接适用于超薄薄膜，且可以在卷绕工作过程中防皱和防撕裂，能够保证产品的质量，从而扩展现有的普通薄膜卷绕自动化设备用途，降低生产企业的成本。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述的不述，提供一种超薄薄膜卷筒，该超薄薄膜卷筒通过在其外表面增设缓冲弹性层进行张力的弹性调节，利用具有弹性外表层的卷筒收卷超薄薄膜，使用现有普通的薄膜卷绕设备能够保持薄膜在长度和宽度方向各处的均匀性、匹配性，避免超薄薄膜在卷筒上各处卷绕的张力过松或过紧，从而避免超薄薄膜的卷绕起皱或撕裂，而无需对现有卷绕设备进行改进。

其技术方案如下：

一种超薄薄膜卷筒，包括卷筒主体、缓冲弹性层，所述卷筒主体呈圆筒形，所述缓冲弹性层包覆在所述卷筒主体的外表面上，并与所述卷筒主体的外表面连接。

所述卷筒主体为纸质材料制成，所述缓冲弹性层为塑料发泡材料层。

所述缓冲弹性层的表面硬度设定为肖氏A硬度55～65，该硬度是在25℃、 55％RH条件下根据JIS K 6301测定。

所述缓冲弹性层为单层EAV泡棉材料贴合在卷筒主体上制成。

所述缓冲弹性层为发泡材料在卷筒主体上直接发泡制成。

所述缓冲弹性层的外表面为光滑面、且没有接缝，其厚度为1.5～5.5MM。

下面对本实用新型的优点或原理进行说明：