[实用新型]一种磨粉机

说明书

本实用新型公开了一种磨粉机，属于粉碎设备技术领域。其中，磨粉机包括：底板、磨粉壳体、磨粉组件以及磨粉驱动组件。其中，磨粉壳体上设有进料口和出料口，磨粉组件包括第一磨盘以及第二磨盘，第一磨盘与磨粉驱动组件连接，第二磨盘可相对于第一磨盘水平移动，在磨粉过程中，通过不断减小两个磨盘之间的间隙提高物料颗粒的微粉化加工精度，并提高磨粉机的工作效率。与现有技术相比，本实用新型提供的磨粉机能够在提高磨粉机的加工精度的同时，提高磨粉机的工作效率，具有广阔的应用前景。

技术领域

本实用新型属于粉碎设备技术领域，尤其是一种磨粉机。

背景技术

研磨属于精密加工工艺，通过研磨可使原料被加工至不同精度或粒度。物料经过研磨可以获得细化的微粉颗粒，这些微粉颗粒的尺寸可以小到50μm以下，最小的甚至可以达到0.1μm。因此在化学行业、药品行业等具有极其广泛的应用。

常用的磨粉机一般包括两个可以相对转动的磨盘，通过磨盘的转动对物料颗粒进行摩擦、撞击、剪切从而实现物料颗粒的微粉化。而为了提高物料微粉化的加工精度，现有的磨粉机主要通过改变磨盘表面结构或者增加研磨时间，这会造成磨粉机的工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种磨粉机，以优化现有磨粉机的性能。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种磨粉机，包括：底板、设于底板上的磨粉壳体、设于磨粉壳体内的磨粉组件以及驱动磨粉组件运动的磨粉驱动组件；所述磨粉壳体上设有进料口和出料口，所述磨粉壳体为圆筒形结构，所述磨粉壳体的轴线水平；所述磨粉组件包括与磨粉壳体转动连接的第一磨盘以及与磨粉壳体滑动连接的第二磨盘，所述第二磨盘可沿自身的轴线相对于第一磨盘水平移动；所述磨粉驱动组件设于底板上，所述磨粉驱动组件与第一磨盘传动连接并可带动第一磨盘转动。

在进一步的实施例中，所述磨粉机还包括滑动组件以及带动滑动组件运动的滑动驱动组件；所述滑动组件包括滑块以及滑轨，所述滑块的一端与第二磨盘远离第一磨盘的侧面中心固定连接；所述滑轨与磨粉壳体固定连接，所述滑轨的长度方向与磨粉壳体的轴线方向平行；所述滑动驱动组件与磨粉壳体固定连接，所述滑动驱动组件与滑块传动连接，所述滑动驱动组件可带动滑块沿滑轨的长度方向滑动，滑动驱动组件带动滑块滑动实现第一磨盘和第二磨盘间距的调整，通过减小第一磨盘和第二磨盘的间隙能够快速提高物料颗粒微粉化速率，进而提高磨粉机的工作效率。

在进一步的实施例中，所述滑动驱动组件包括滑动驱动电机、与滑动驱动电机的输出轴固定连接的主动齿轮、与主动齿轮啮合传动的从动齿轮、与从动齿轮同轴连接的转盘，所述转盘上开有一个滑槽，所述滑槽的一端到转盘中心的距离小于滑槽的另一端到转盘中心的距离；所述滑块的两侧固定滑竿，所述滑竿的悬臂端置于滑槽内，所述滑动驱动电机启动带动转盘转动，滑槽随着转盘转动，滑块两侧的滑竿随着滑槽的转动在水平方向产生位移，即滑槽转动带动滑竿水平移动，滑竿进而带动滑块沿导轨滑动，通过设置滑动驱动组件能够实现对滑块位置的调整进而实现第二磨盘的水平移动。

在进一步的实施例中，所述滑槽的形状为渐开线形状，所述滑槽的包括一个近端和一个远端，所述远端与转盘中心的距离大于近端与转盘中心的距离，随着转盘的正反转动，所述滑竿存在从远端向近端运动以及从近端向远端运动两种状态，所述滑竿从远端向近端运动时，滑块带动第二磨盘远离第一磨盘；所述滑竿从近端向远端运动时，滑块带动第二磨盘靠近第一磨盘，将滑槽设计成渐开线形状，确保滑槽的远端离转盘中心最远，滑槽的近端离转盘中心最近，从而当滑竿在滑槽内定向滑动时，滑块也能定向滑动，从而确保对第二磨盘水平移动的控制。

在进一步的实施例中，所述滑轨的数量为4个，滑块的4个侧边均与滑轨配合，避免了滑块产生倾斜的情况。