[实用新型]一种直冷式块冰机的制冷系统

说明书

本实用新型涉及制冰机的技术领域，尤其是涉及一种直冷式块冰机的制冷系统，包括连接储液器出液口的供液管，供液管并联至少两个电磁阀，两个电磁阀均通过节流装置连接铝合金冰模蒸发器，铝合金冰模蒸发器通过回气管连接压缩机的吸气口，回气管上设有连接PLC控制器的回气温度传感器和回气压力传感器。本实用新型降低了制冰机制冷系统的制冷剂、冷冻油的充注量，从而降低储液器、油分、气分等附属部件的采购成本；系统回油简单稳定，制冷剂含油浓度低，系统效率高；回气过热度波动小，制冰初期阶段供液量大，蒸发温度高，系统制冷量增加，制冰速度快；制冰后期阶段不易发生回液，系统运行更稳定。

技术领域

本实用新型涉及制冰机的技术领域，尤其是涉及一种直冷式块冰机的制冷系统。

背景技术

直冷式块冰机一般是由制冷系统部分、电气控制部分、盛冰板升降机构及外部框架结构等组成的机电一体化设备。其中制冷系统部分由制冷机组、冷凝器、节流装置、换向阀、铝合金冰模蒸发器等组成。

现有直冷式块冰机的制冷系统根据供液方式基本分为三种类型：重力供液、机械泵强制供液、直接膨胀供液；根据蒸发器进液方式可分为：上进下出形式和下进上出形式。目前制冰机制冷系统无论采用何种供液方式，其铝合金冰模蒸发器进液方式多为下进上出形式，也有直接膨胀供液系统采用普通的上进下出形式；

现有直冷式块冰机蒸发器进液方式采用下进上出形式时缺点如下：

1.制冷系统内制冷剂、冷冻油充注量大，导致储液器、回热器、油分、气分等系统附属部件选型也较大，设备整体造价高；

2.制冷系统回油不稳定，易造成设备缺油保护停机，采用机械泵供液时，易出现气蚀，不上液等问题，导致制冷系统可靠性降低；

3.制冷系统内制冷剂含油浓度高，导致系统制冷量降低，能耗增加。

现有直冷式块冰机直接膨胀供液系统采用普通的上进下出形式时缺点如下：

由于制冰机制冷负荷波动大，蒸发温度波动范围大（+10℃～-25℃），采用热力膨胀阀作为节流装置时，由于热力膨胀阀调节范围小，热力膨胀阀选型时，如果按制冰机初中期负荷选配，在制冰后期阶段时，由于制冷负荷的减小，回气过热度开始出现波动，控制不稳定，容易回液，未蒸发的制冷剂进入压缩机进行湿压缩，造成压缩机液击，严重的液击会使压缩机出现磨损甚至损毁；

热力膨胀阀选型时，如果按制冰机中后期制冷负荷选配，在制冰初期阶段时，由于制冷负荷较大，供液量较小，造成回气过热度高，系统制冷量降低，进而导致整个制冰时间加长，制冰能耗增加。

实用新型内容

针对上述直冷式块冰机的蒸发器采用下进上出及普通的上进下出进液方式的现有缺陷，本实用新型提出一种直冷式块冰机的制冷系统，具有回气过热度波动小的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种直冷式块冰机的制冷系统，包括连接储液器出液口的供液管，供液管并联至少两个电磁阀，两个电磁阀均通过节流装置连接铝合金冰模蒸发器，铝合金冰模蒸发器通过回气管连接压缩机的吸气口，回气管上设有连接PLC控制器的回气温度传感器和回气压力传感器。

通过采用上述技术方案，运行一段时间后，制冷负荷逐渐减少，回气过热度出现波动，当系统内设置的回气温度传感器和回气压力传感器测得的数据通过PLC程序计算出的回气过热度低于设定值时，关闭其中一个或部分电磁阀，使铝合金冰模蒸发器进液量减少，而后回气过热度开始回升并趋向稳定，直至整个制冰过程结束；当下个制冰周期开始，再重新开启所有电磁阀，如此往复。

优选的，所述铝合金冰模蒸发器采用上进下出的进液方式。

通过采用上述技术方案，使用上进下出的进液方式，可使制冷系统回油稳定，避免设备缺油保护停机。