[实用新型]一种用于生产钒氮合金的窑炉

说明书

本申请提供一种用于生产钒氮合金的窑炉，包括炉体、预热箱和封闭的水箱；水箱内部设有封闭的热交换箱；炉体上设有与热交换箱连接的排气口；排气口与热交换箱之间设有反应箱；预热箱的箱壁设有夹层；夹层内设有加热管；加热管与水箱上高于水位的蒸汽口连接。根据本申请实施例提供的技术方案，废气进入热交换箱与水直接接触，使得废气中的热量能够充分地被吸收，提高余热利用率；通过水箱可将热交换箱中的热量吸收，还不与废气接触，减少废水产出；水箱密闭的空间内吸热后会形成高压，从而产生高温水蒸气，水蒸气通过加热管对预热箱内的原料进行预热。

技术领域

本申请涉及窑炉技术领域,具体涉及一种用于生产钒氮合金的窑炉。

背景技术

钒氮合金作为一种新型钢铁添加剂，可替代钒铁用于微合金化钢的生产，可大大提高钢的强度、韧性、延展性、抗热疲劳性等综合性能。可以说钒氮合金在钢铁工业中的应用越来越普遍；钒氮合金是由五氧化二钒、碳粉、活性剂等原材料制成的坯件，在常压、氮气氛保护下，经1500～1800℃高温状态下，反应生成钒氮合金；而现有的用于生产钒氮合金的窑炉不能对热量进行充分的回收利用，造成资源浪费。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种用于生产钒氮合金的窑炉。

本申请提供一种用于生产钒氮合金的窑炉，包括炉体、预热箱和封闭的水箱；热交换箱水箱内部设有封闭的热交换箱；热交换箱炉体上设有与热交换箱热交换箱连接的排气口；热交换箱排气口与热交换箱之间设有反应箱；热交换箱预热箱的箱壁设有夹层；热交换箱夹层内设有加热管；热交换箱加热管与热交换箱水箱上高于水位的蒸汽口连接。

进一步的，热交换箱热交换箱的顶部设有排气通道；热交换箱排气通道内设有活塞，侧壁上设有上排气口和下排气口；热交换箱上排气口与下排气口沿热交换箱排气通道的轴向排布。

进一步的，热交换箱活塞的高度大于热交换箱下排气口的直径，通过弹簧与热交换箱排气通道的顶部连接。

进一步的，热交换箱上排气口与废气处理的主管道连接。

进一步的，热交换箱反应箱上设有用于输入水蒸气的进气口；热交换箱进气口与下排气口连接。

进一步的，热交换箱进气口上设有相应的单向阀。

进一步的，热交换箱反应箱一侧设有可开启的密封门。

本申请具有的优点和积极效果是：废气进入热交换箱与水直接接触，使得废气中的热量能够充分地被吸收，提高余热利用率；通过水箱可将热交换箱中的热量吸收，还不与废气接触，减少废水产出；水箱密闭的空间内吸热后会形成高压，从而产生高温水蒸气，水蒸气通过加热管对预热箱内的原料进行预热。

根据本申请某些实施例提供的技术方案,通过向反应箱内输入水蒸气可以吸收废气中与水反应的物质，防止反应物进入热交换箱，方便清理。

附图说明

图1为本申请实施例提供的用于生产钒氮合金的窑炉的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的用于生产钒氮合金的窑炉的预热箱的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：100-炉体；110-排气口；120-反应箱；121- 进气口；200-预热箱；210-加热管；300-水箱；310-热交换箱；311-活塞； 312-上排气口；313-下排气口；320-蒸汽口。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。