[实用新型]一种动力电池的FPC采集模组

说明书

本实用新型公开了一种动力电池的FPC采集模组，其从正面到背面依次包括正面保护膜、铝巴载流片层、正面补强片层、正面覆盖膜、线路层、背面覆盖膜、背面补强片层和背面保护膜，正面补强片层透过正面覆盖膜的第一开窗与线路层的NTC焊接位正面贴合，铝巴载流片层透过正面覆盖膜的第二开窗与线路层的电极连接位焊接，背面补强片层与背面覆盖膜的NTC焊接位背面以及连接器固定位背面贴合。本实用新型去掉镍片，线束隔离板，绝缘片结构设计。减轻FPC模组结构的重量。节省用料成本，简化加工流程，大量减少加工时间与固定成本，提高生产效率，降低品质风险，提升品质可靠性和良率。

技术领域

本实用新型涉及FPC技术领域，特别是一种动力电池的FPC采集模组。

背景技术

目前，新能源动力电池采集FPC，FPC只能单件交付给PACK厂组装，组装厂再通过内部设备加工，使载流铝巴、塑料件、镍片、FPC组装在一起，铝巴与镍片与FPC通过锡焊，激光焊接或键合连接在一起，整体加工流程长，多道工序加工完成，工艺流程复杂，硬件投入大，焊接点有出现品质异常风险，组装极为不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种动力电池的FPC采集模组。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种动力电池的FPC采集模组，其从正面到背面依次包括正面保护膜、铝巴载流片层、正面补强片层、正面覆盖膜、线路层、背面覆盖膜、背面补强片层和背面保护膜，正面补强片层透过正面覆盖膜的第一开窗与线路层的NTC焊接位正面贴合，铝巴载流片层透过正面覆盖膜的第二开窗与线路层的电极连接位焊接，背面补强片层与背面覆盖膜的NTC焊接位背面以及连接器固定位背面贴合。

上述技术方案中，所述电极连接位于线路层的主线路的连接段呈波浪形。

上述技术方案中，所述正面保护膜和背面保护膜上设置有封口的切断位，该切断位位于相邻铝巴载流片之间。

上述技术方案中，所述切断位左右的保护膜折弯沿铝巴载流片边缘压平。

上述技术方案中，所述正面补强片层或背面补强片层中的补强片为FR4补强片，且通过胶水层贴合固定。

上述技术方案中，所述正面保护膜和背面保护膜为PEN材质或PI材质或PET材质的保护膜。

上述技术方案中，所述线路层为以纯铝作为基材。

上述技术方案中，所述铝巴载流片的材质为1060铝。

上述技术方案中，所述正面保护膜和背面保护膜将铝巴载流片层、正面补强片层、正面覆盖膜、线路层、背面覆盖膜、背面补强片层覆盖，并将铝巴载流片层中外接GND和外接VDD的部分外露。

本实用新型的有益效果是：简化原来复杂的加工流程，减少SMT焊接加工的品质风险。实现一站式加工动力电池FPC采集模组；去掉镍片，线束隔离板，绝缘片结构设计。减轻FPC模组结构的重量。节省用料成本，简化加工流程，大量减少加工时间与固定成本，提高生产效率，降低品质风险，提升品质可靠性和良率。

附图说明

图1是本实用新型的采集模组的组合结构示意图。

图2是本实用新型线路层的结构示意图。

图3是本实用新型线路层与正面覆盖膜的组合示意图。

图4是本实用新型线路层与正面覆盖膜、正面补强片层的组合示意图。

图5是本实用新型背面覆盖膜、线路层、正面覆盖膜、正面补强片层的组合示意图。

图6是本实用新型背面补强片、背面覆盖膜、线路层、正面覆盖膜、正面补强片层的组合示意图。