[实用新型]铸造专用带有顶密封装置的吊钩式抛丸机

说明书

本实用新型公开了铸造专用带有顶密封装置的吊钩式抛丸机，包括清洗室，所述清洗室铰接有密封门，且清洗室上通过螺栓固定安装有顶部支架，所述顶部支架上固定安装有轨道，且轨道上连接有驱动装置，所述驱动装置上连接有滑轮，且滑轮上固定连接有吊杆，所述吊杆上连接有吊钩，且吊杆上设置有导向块，所述吊杆上设置有限位块，所述清洗室顶部开设有缝道，且清洗室上滑动连接有密封块，所述密封块上固定连接有弹簧，且弹簧另一端固定于清洗室顶板上开设的凹槽内，所述清洗室顶板上开设有滑槽，且缝道内设置有密封毛刷，设备能够防止清洗时的碎屑和抛丸通过缝道飞溅出来，造成安全隐患，污染环境。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体为铸造专用带有顶密封装置的吊钩式抛丸机。

背景技术

铸造时铸件的表面往往有氧化皮和粘砂，必须要进行清理才能正常使用，抛丸机常被用来清除铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，并且能够发现铸件的表面缺陷，抛丸机的原理是利用抛丸器抛出的高速弹丸冲击铸件表面，吊钩式抛丸机是最常见的一种抛丸机，但是现有的吊钩式抛丸机顶部不带有密封装置，在对工件进行清洗时，抛丸和清洗工件的碎屑从吊钩与清洗室的连接开口处飞溅出来，会污染环境并影响人体健康，具有一定的安全隐患，为此本实用新型提出铸造专用带有顶密封装置的吊钩式抛丸机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供铸造专用带有顶密封装置的吊钩式抛丸机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铸造专用带有顶密封装置的吊钩式抛丸机，包括清洗室，所述清洗室铰接有密封门，且清洗室上通过螺栓固定安装有顶部支架，所述顶部支架上固定安装有轨道，且轨道上连接有驱动装置，所述驱动装置上连接有滑轮，且滑轮上固定连接有吊杆，所述吊杆上连接有吊钩，且吊杆上设置有导向块，所述吊杆上设置有限位块；所述清洗室顶部开设有缝道，且清洗室上滑动连接有密封块，所述密封块上固定连接有弹簧，且弹簧另一端固定于清洗室顶板上开设的凹槽内，所述清洗室顶板上开设有滑槽，且缝道内设置有密封毛刷。

优选的，所述导向块与吊杆一体成型，且导向块包括与吊杆连接的部分以及楔形的部分，所述吊杆与限位块一体成型，且限位块上固定安装有滚轮，所述限位块位于导向块的下方。

优选的，所述密封块在缝道的两侧平行设置，密封块为长方体结构，且相邻两个密封块的间距为1-2毫米，所述弹簧为压缩弹簧，且弹簧处于自然状态时，缝道两侧的密封块之间距离大于导向块前端的尺寸。

优选的，所述滑槽为设置在缝道两侧的U型槽，且滑槽的尺寸与限位块的尺寸配合设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在用于吊杆通过的缝道内设置有密封块，同时密封块上安装有弹簧，配合设置在吊杆上的导向块可以使密封块在吊钩通过时打开，在吊杆通过后自动闭合，来防止清洗时的碎屑和抛丸通过缝道飞溅出来，造成安全隐患，污染环境，同时导杆上设置有与滑槽配合的限位块，限位块在滑槽内滑动，使吊杆的移动更为平稳，同时保证导向块处于正确的方位。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型缝道放大图；

图3为本实用新型吊杆结构示意图。

图中： 清洗室1、密封门2、顶部支架3、轨道4、驱动装置5、滑轮6、吊杆7、吊钩8、导向块9、限位块10、滚轮11、缝道12、密封块13、滑槽14、密封毛刷15、弹簧16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。