[实用新型]吹膜宽度控制仪的阀体总成

说明书

本实用新型公开了一种吹膜宽度控制仪的阀体总成，包括有安装座，其特征在于：所述安装座内设有第一气流通道、第二气流通道、第三气流通道和第四气流通道，安装座上设有进气接口、出气接口和排气口，所述第一气流通道连通进气接口，第二气流通道连通出气接口，相应的第一气流通道与第二气流通道之间通过第一电磁阀相连通；所述第三气流通道连通排气口，相应的第三气流通道与第二气流通道之间通过第二电磁阀相连通；所述第四气流通道连通排气口，并在排气口处形成对第二气流通道的负压引流，相应的第四气流通道与第一气流通道之间通过第三电磁阀相连通。本实用新型通过在排气口形成负压，加快残留气体的快速排出。

技术领域

本实用新型涉及吹膜宽度控制仪的改进发明，尤其涉及一种吹膜宽度控制仪的阀体总成的改进发明。

背景技术

吹膜机生产的薄膜宽度，在膜泡稳定情况下，主要由膜泡中所充气体体积所决定，气体多，薄膜的宽度就宽，反之亦然。为了提高吹膜宽度控制精度和水平，现有技术采用机械仪器检测控制薄膜的宽度，具体采用控制器和电磁阀，其中当电磁阀关闭后，气流通道内残留的多余气体需要通过排气孔进行外排，该排气过程为自然排气，如此排气效率非常低，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构合理、负压快速排气的吹膜宽度控制仪的阀体总成。

为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种吹膜宽度控制仪的阀体总成，包括有安装座，其特征在于：所述安装座内设有第一气流通道、第二气流通道、第三气流通道和第四气流通道，安装座上设有进气接口、出气接口和排气口，所述第一气流通道连通进气接口，第二气流通道连通出气接口，相应的第一气流通道与第二气流通道之间通过第一电磁阀相连通；所述第三气流通道连通排气口，相应的第三气流通道与第二气流通道之间通过第二电磁阀相连通；所述第四气流通道连通排气口，并在排气口处形成对第二气流通道的负压引流，相应的第四气流通道与第一气流通道之间通过第三电磁阀相连通。

所述第一电磁阀设有并联的若干个，若干个并联的第一电磁阀分别连通第一气流通道与第二气流通道。

所述进气接口与出气接口设置在安装座的上侧面或下侧面上。

所述排气口设置在安装座的左侧面或右侧面上。

本实用新型的有益效果是改进后的吹膜宽度控制仪的阀体总成，通过设置第四气流通道，用以引流第一气流通道内的高压气体在排气口进行排放，使排气口产生负压，用以引导加快第二气流通道内残留的多余气体进行快速外排，以此提高吹膜控制精度和工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的工作原理图。

具体实施方式

附图表示了本实用新型的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。如图1所示，本实施例中，该吹膜宽度控制仪的阀体总成，包括有安装座1，所述安装座1内设有第一气流通道2、第二气流通道3、第三气流通道4和第四气流通道5，安装座1上设有进气接口6、出气接口7和排气口8，所述第一气流通道2连通进气接口6，第二气流通道3连通出气接口7，相应的第一气流通道2与第二气流通道3之间通过第一电磁阀9相连通；所述第三气流通道4连通排气口8，相应的第三气流通道4与第二气流通道3之间通过第二电磁阀10相连通；所述第四气流通道5连通排气口8，并在排气口8处形成对第二气流通道3的负压引流，即通过高压气体排空排气口，在排气口处形成负压区域，用以对第二气流通道进行加速排气，相应的第四气流通道5与第一气流通道2之间通过第三电磁阀11相连通。