[实用新型]一种无飞边端盖用模具

说明书

本实用新型公开了一种无飞边端盖用模具，包括下模、锻台和圆柱状的上模，所述下模设于所述锻台的顶面，所述下模为圆柱状的漏盘模具，其中轴线上设有与端盖直径相同的通孔，所述通孔的侧壁上设有透气孔，所述透气孔距离所述下模底部的高度与端盖的高度相同，所述上模的直径与所述通孔的直径相同，所述上模的底部的中心设有与端盖的顶面对应的凸台。其消除了冲压过程中的飞边，减少了后工序的工作量。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种无飞边端盖用模具。

背景技术

端盖由于由于壁薄，用自由锻的冲孔方式锻造，容易出现外圆大小头，内孔拉缩，自由锻工艺余量大成本高，阀体采用下漏模上冲模的方式闭式锻造，外圆周及内孔充填效果好，不偏心，加工余量小，但是由于采用的是闭式锻造，工件冲压后产生形变会对上下模之间的空气形成挤压，所以上模的周侧与下模接触的位置设有间隙，用于排出收挤压的空气，但是如此一来，冲压后的工件便会在间隙处形成飞边，增加后工序的工作量。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种无飞边端盖用模具，其消除了冲压过程中的飞边，减少了后工序的工作量。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种无飞边端盖用模具，包括下模、锻台和圆柱状的上模，所述下模设于所述锻台的顶面，所述下模为圆柱状的漏盘模具，其中轴线上设有与端盖直径相同的通孔，所述通孔的侧壁上设有透气孔，所述透气孔距离所述下模底部的高度与端盖的高度相同，所述上模的直径与所述通孔的直径相同，所述上模的底部的中心设有与端盖的顶面对应的凸台。

如此设置，消除了上模与下模之间设置的用于适应工件变形的间隙，取而代之采用了透气孔作为排出空气的通道，避免了飞边的产生，减少了后工序的工作量。

优选地，所述上模和下模的周侧设有环状凹槽。

环状凹槽能方便夹持上模和下模。

进一步优选地，还包括透气孔清理机构，所述透气孔清理机构设于所述下模外侧，包括滑轨、清理棍和把手，所述滑轨垂直地设于所述下模外侧，所述清理棍与所述透气孔的直径和长度相同，所述清理棍通过连接块与所述滑轨滑动连接。

由于工件在冲压过程中形变较大，形变后的工件可能会堵塞透气孔，设置透气孔清理机构能够方便及时清理透气孔。

进一步优选地，所述透气孔的靠近所述下模外周侧的一端设有锥形孔，所述锥形孔的开口端朝向所述下模的外侧。

设置锥形孔能够方便清理棍进入透气孔的准确率。

本实用新型的有益效果包括：

1、如此设置，消除了上模与下模之间设置的用于适应工件变形的间隙，取而代之采用了透气孔作为排出空气的通道，避免了飞边的产生，减少了后工序的工作量；

2、环状凹槽能方便夹持上模和下模；

3、由于工件在冲压过程中形变较大，形变后的工件可能会堵塞透气孔，设置透气孔清理机构能够方便及时清理透气孔；

4、设置锥形孔能够方便清理棍进入透气孔的准确率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的一种无飞边端盖用模具的示意图；

图2为本实用新型实施例1的一种无飞边端盖用模具的上模和下模的示意图；

图3为本实用新型实施例2的一种无飞边端盖用模具的示意图；

图4为本实用新型实施例2的一种无飞边端盖用模具的上模和下模的示意图；

图5为本实用新型实施例3的一种无飞边端盖用模具的示意图；