[实用新型]一种混凝土抗压强度检测装置

说明书

本实用新型涉及一种混凝土抗压强度检测装置，属于混凝土检测技术领域，具体包括包括压力机及安装在压力机顶部的液压油缸以及设置在液压油缸下方的工作台，工作台上固定有支撑台，支撑台的重心与液压油缸的轴线重合，支撑台的一侧安装有转动柱，转动柱的下部固定有蜗轮，工作台上还固定有支撑座，支撑座之间安装有蜗杆，蜗杆的端部与转动电机相连接，转动电机固定在工作台上，转动柱顶部固定有支撑板，支撑板上固定有辊刷支架，辊刷支架上安装有辊刷，辊刷的一端安装有从动齿轮，支撑板上固定有驱动电机，驱动电机上输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，本实用新型结构设计合理，操作方便，能够大大提高检测效率，快速清理废渣。

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土抗压强度检测装置，属于混凝土检测技术领域。

背景技术

混凝土是作为现代建筑的主要构成体，其性能直接影响着建筑物的安全性，且其抗压强度则为其较为重要的性能参数，现有的对混凝土进行抗压检测的装置，在对混凝土模块进行检测时，对模块施加固定持续的力度，使模块的顶部与挤压板进行挤压，测试出混凝土模块的抗压强度。但是在批量进行检测时，混凝土支撑台上的混凝土废渣需要反复进行清理，操作非常不方便，影响检测效率，同时在进行抗压检测时，由于混凝土模块破型时多为突然性炸裂，突然破碎的混凝土碎屑会对工作人员身体造成安全隐患。

实用新型内容

为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构设计合理，操作方便，能够大大提高检测效率，快速清理废渣的混凝土抗压强度检测装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种混凝土抗压强度检测装置，包括压力机及安装在压力机顶部的液压油缸以及设置在液压油缸下方的工作台，所述工作台上固定有支撑台，所述支撑台的重心与液压油缸的轴线重合，所述支撑台的一侧安装有转动柱，所述转动柱的下部固定有蜗轮，所述工作台上还固定有支撑座，所述支撑座之间安装有蜗杆，所述蜗杆的端部与转动电机相连接，所述转动电机固定在工作台上，所述转动柱顶部固定有支撑板，所述支撑板上固定有辊刷支架，所述辊刷支架上安装有辊刷，所述辊刷的一端安装有从动齿轮，所述支撑板上固定有驱动电机，所述驱动电机上输出轴上安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。

优选的，所述支撑台和转动柱之间安装有固定挡板。

优选的，所述液压油缸的活塞杆底部设置有连接板，所述连接板上设置有多个导向孔，所述导向孔内安装有导向杆，所述导向杆的底部固定有压板，所述导向杆的顶部固定有调节螺母，所述压板上设置有固定槽，所述固定槽内安装有压力传感器。

优选的，所述液压油缸的活塞杆上还固定有防护罩，所述防护罩的顶板位于所述连接板的上方，且防护罩的顶板固定在所述导向杆上，所述防护罩的直径大于支撑台的直径。

优选的，所述蜗轮的底部还固定有限位杆，与之相对应的，所述工作台上设置有半圆限位槽，所述辊刷的转动范围为0-180°。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型结构设计合理，利用能够转动的辊刷对支撑台上废渣进行快速清理，清理方便，效率高，进而大大提高了检测效率。同时压力传感器安装在连接板和压板之间，安装简单方便，压力信号准确度高。此外，防护罩安装在液压油缸的活塞杆上，且内径大于支撑台的直径，能够在进行抗压试验时，起到很好的保护作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中辊刷的安装结构示意图。

图3为本实用新型中半圆限位槽的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。