[实用新型]一种晶间腐蚀自动试验装置用玻璃制腐蚀容器

说明书

本实用新型公开了一种晶间腐蚀自动试验装置用玻璃制腐蚀容器，所述晶间腐蚀自动试验装置用玻璃制腐蚀容器包括罐体、把手和上盖，所述罐体一侧一体成型有把手，所述罐体顶部螺旋连接有上盖，所述罐体底部可拆卸连接有电池，所述罐体内腔固定设置有内胆，且内胆为玻璃材质，所述内胆底部固定安装有电机，所述电机的动力输出端固定连接有搅拌桨，所述罐体侧壁固定镶嵌有转速调节器，且转速调节器和电机电性相连。本实用新型溶液进行搅拌，从而在长时间对溶液进行储存时，避免溶液发生沉淀，进而提升对溶液的保存时间，且在使用过程中使溶液在恒温状态下进行保存，进而大大提升了对实验溶液的保存质量，结构简单，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及容器设备技术领域，具体为一种晶间腐蚀自动试验装置用玻璃制腐蚀容器。

背景技术

晶间腐蚀试验在特定介质条件下检验金属材料晶间腐蚀敏感性的加速金属腐蚀试验方法，目的是了解材料的化学成分、热处理和加工工艺是否合理。其原理是采用可使金属的腐蚀电位处在恒电位阳极极化曲线特定区间的各种试验溶液，利用金属的晶粒和晶界在该电位区间腐蚀电流的显著差异加速显示晶间腐蚀。不锈钢、铝合金等的晶间腐蚀试验方法在许多国家均已标准化。各标准对试验细节均有详细规定。

但是，现有的晶间腐蚀自动试验装置用玻璃制腐蚀容器在使用过程中存在以下缺点：

1、现有的晶间腐蚀自动试验装置用玻璃制腐蚀容器在使用过程中无法对溶液进行搅拌，从而在长时间对溶液进行储存时，容易造成溶液发生沉淀，进而影响对溶液的保存时间。

2、现有的晶间腐蚀自动试验装置用玻璃制腐蚀容器在使用过程中无法使溶液在恒温状态下进行保存，进而大大降低了对实验溶液的保存质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种晶间腐蚀自动试验装置用玻璃制腐蚀容器，以解决上述背景技术中现有的晶间腐蚀自动试验装置用玻璃制腐蚀容器在使用过程中无法对溶液进行搅拌，从而在长时间对溶液进行储存时，容易造成溶液发生沉淀，进而影响对溶液的保存时间，现有的晶间腐蚀自动试验装置用玻璃制腐蚀容器在使用过程中无法使溶液在恒温状态下进行保存，进而大大降低了对实验溶液的保存质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种晶间腐蚀自动试验装置用玻璃制腐蚀容器，所述晶间腐蚀自动试验装置用玻璃制腐蚀容器包括罐体、把手和上盖，所述罐体一侧一体成型有把手，所述罐体顶部螺旋连接有上盖，所述罐体底部可拆卸连接有电池，所述罐体内腔固定设置有内胆，且内胆为玻璃材质，所述内胆底部固定安装有电机，所述电机的动力输出端固定连接有搅拌桨，所述罐体侧壁固定镶嵌有转速调节器，且转速调节器和电机电性相连，所述内胆内壁固定镶嵌有温度传感器，所述转速调节器顶部固定镶嵌有温度调节器，所述罐体内壁固定镶嵌有半导体制冷片，所述内胆底部固定镶嵌有电磁加热器，所述电磁加热器底部固定镶嵌有散热扇，通过把手可方便对罐体进行端运，使用更加的省力，同时通过上盖可对罐体顶部进行密封，从而减少实验液的挥发，使用更加的安全，电池可拆卸连接在罐体底部，通过对电池进行拆卸，从而可方便使用者进行更换，罐体内腔固定设置有内胆，通过内胆可对实验溶液进行承载，内胆为有机玻璃材质，具有较强的耐酸碱腐蚀的效果，从而可在对实验溶液进行承载时减少对溶液的损伤，通过控制电机带动搅拌桨进行转动，从而可对实验溶液进行搅拌，避免实验溶液发生沉淀，同时通过旋转转速调节器可对电机的转速进行调节，从而可在使用时根据实验溶液的特性对电机的转速进行调节，使用更加的灵活和便捷，通过温度传感器可对实验溶液的温度进行测量，并通过温度调节器对温度进行显示，从而可对实验溶液的温度进行实时的监测，当溶液温度升高后，通过半导体制冷片利用半导体材料的Peltier效应，当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，从而可释放出冷气，进而可对溶液进行降温，当溶液到保存的最佳温度时，停止工作，当溶液温度降低后，通过电磁加热器可对溶液进行加热，进而可使实验溶液在恒温状态下进行保存，避免溶液在储存过程中发生变质，通过散热扇可对电磁加热器进行散热。