[实用新型]一种用于丁苯乳胶的反应釜

说明书

本实用新型涉及一种用于丁苯乳胶的反应釜，其包括釜体、设置于釜体内的转动轴、连接于所述转动轴的驱动电机，所述釜体内部底面固定连接有沿竖直方向延伸的隔离套，所述转动轴伸入所述隔离套内并固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶沿所述转动轴轴向呈螺旋状延伸，所述隔离套内壁靠近底部的位置开设有若干个通孔。本实用新型具有提升丁苯胶乳成品质量的效果。

技术领域

本实用新型涉及化工生产的技术领域，尤其是涉及一种用于丁苯乳胶的反应釜。

背景技术

丁苯胶乳的生产系统是用于把各种乳化剂、软水，加入反应釜中，搅拌均匀，然后把单体加入，借助乳化剂的作用，使其成为乳液，在引发剂的引发下发生聚合反应，从而形成有机高分子化合物，然后把聚合完全的乳液打入脱气釜中，在一定真空及温度下，把胶乳中未反应的残余单体脱除，同时补加有关助剂，使其各项指标达到成品的合格质量。

现有的生产系统一般包括反应釜、通过输送通道与反应釜相连的各种原料釜和脱气釜，输送通道上设置有输送泵体，各种原料釜包括用于乳化剂、软水剂以及种子料相互反应的底料反应釜、水相反应釜、油相反应釜、引发剂反应罐以及乳化剂反应罐，各种原料在反应釜内反应完成以后形成有机高分子化合物，通过输送通道输送到脱气釜内进行脱气，有时需要对脱气釜内的乳液进行处理达到成品的合格标准，会设置有一个充分反应罐，充分反应罐与脱气釜和助剂罐相连，使得乳液能够达到合格成品的标准。

在整个生产系统中，反应釜是至关重要的，常常由于反应釜内原料没有充分反应，从而影响到反应釜内丁苯胶乳成品的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种用于丁苯乳胶的反应釜，以提升丁苯胶乳的成品质量。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于丁苯乳胶的反应釜，包括釜体、设置于釜体内的转动轴、连接于所述转动轴的驱动电机，所述釜体内部底面固定连接有沿竖直方向延伸的隔离套，所述转动轴伸入所述隔离套内并固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶沿所述转动轴轴向呈螺旋状延伸，所述隔离套内壁靠近底部的位置开设有若干个通孔。

通过采用上述技术方案，通过搅拌叶和隔离套之间的相互配合，当驱动电机驱动转动轴开始转动时，通过搅拌叶使隔离套内的乳液朝向釜体底部运动，乳液通过开设于隔离套上的通孔进入至隔离套外壁和釜体内壁之间的位置，并通过不断的挤压，使位于釜体内壁和隔离套外壁之间的乳液朝向上方运动，并再次进入隔离套内重复上述过程，加剧乳液在釜体内的运动情况，使乳液在釜体内形成循环，从而增加乳液的搅拌效率，使乳液的混合更加均匀，提升丁苯胶乳的成品质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌叶外缘处固定连接有抵接条，所述抵接条外缘抵接于所述隔离套内壁。

通过采用上述技术方案，通过在搅拌叶上设置抵接条，以使搅拌叶在转动时，通过抵接条将隔离套内壁上的乳液刮下，不易在隔离套上形成残留，以使乳液的混合更加均匀，且便于工作人员对釜体内进行清理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵接条为柔性材质。

通过采用上述技术方案，通过将抵接条设置为柔性材质，以使抵接条在与隔离套内壁发生摩擦时，不易产生损坏，增加隔离套和抵接条的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动轴上连接有若干个搅拌组件，若干个搅拌组件绕所述转动轴轴向均匀排列，所述搅拌组件包括固定连接于所述转动轴位于所述隔离套上方的位置的连接杆、固定连接于所述连接杆远离所述转动轴的一端的固定杆、固定连接于所述固定杆上的扰流叶，所述连接杆沿所述转动轴径向延伸，所述固定杆沿所述转动轴轴向延伸，且所述固定杆位于所述隔离套和所述釜体内壁之间，所述转动轴转动时所述搅拌叶与所述扰流叶对乳液产生的力在竖直方向上相反。