[实用新型]一种用于注塑模具的杂质清理装置

说明书

本实用新型公开了一种用于注塑模具的杂质清理装置，具体涉及注塑模具技术领域，包括安装台，安装台顶面的中部开设有清洗槽，清洗槽的底部镶嵌安装有过滤收集槽，所述过滤收集槽的顶部可拆卸安装有位于清洗槽内部的注塑模具，安装台的左右两侧通过焊接固定安装有电控液压缸，电控液压缸的内部活动套接有活塞支撑杆。本实用新型通过设置连通管道，在装置工作过程中，利用包裹外壳内部的进液管和进气管把加压气泵和加压液泵与扩流仓和多个高压喷头连接为一个相连通的整体，再利用进液管和进气管内部设置的两个电控球阀来控制其其启闭，使得放置在清洗槽内部的注塑模具被高压液柱和高压气流交替清洗与风干。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于注塑模具的杂质清理装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

一般在注塑磨具使用前，需要对其进行清灰处理，不然会导致注塑成品的品质大大降低，同时在使用结束后，同样需要对其内部残余粘附的注塑原料进行清理，便于后期继续使用；但普通的注塑模具清理装置往往只能对模具表面进行简单的清理，并不能对模具内部进行充分清理。

因此亟需提供一种用于内外同步清理，使用性强的注塑模具的杂质清理装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于注塑模具的杂质清理装置，通过设置连通管道，在装置工作过程中，利用包裹外壳内部的进液管和进气管把加压气泵和加压液泵与扩流仓和多个高压喷头连接为一个相连通的整体，再利用进液管和进气管内部设置的两个电控球阀来控制其其启闭，使得放置在清洗槽内部的注塑模具被高压液柱和高压气流交替清洗与风干，提高了注塑模具的清洁效率和清理效果，再利用电控球阀增设的启闭调节阀柄，使得装置电控系统出现故障时，仍能手动控制装置进行清理，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于注塑模具的杂质清理装置，包括安装台，所述安装台顶面的中部开设有清洗槽，所述清洗槽的底部镶嵌安装有过滤收集槽，所述过滤收集槽的顶部可拆卸安装有位于所述清洗槽内部的注塑模具，所述安装台的左右两侧通过焊接固定安装有电控液压缸，所述电控液压缸的内部活动套接有活塞支撑杆，所述活塞支撑杆的顶端通过焊接固定安装有活动顶板，所述活动顶板底面的中部固定安装有隔离罩，所述隔离罩内壁顶面的中部镶嵌安装有连通管道，所述连通管道的底端固定安装有位于所述隔离罩内部顶端的扩流仓，所述扩流仓的底面固定安装有高压喷头，所述连通管道镶嵌在所述活动顶板内部的部分固定安装有电控球阀，所述电控球阀顶端的两个接口分别固定连接有固定安装在所述活动顶板顶面的加压气泵和加压液泵。

在一个优选地实施方式中，所述电控液压缸和活塞支撑杆为相适配组合构件，所述电控液压缸和活塞支撑杆构成的组合构件的数量为四个分别固定安装在所述安装台左右两侧边的两侧。

在一个优选地实施方式中，所述的四个电控液压缸和活塞支撑杆构成的组合构件均电性连接在同一个电力启控装置内部保持联动状态，且所述活动顶板通过所述电控液压缸和活塞支撑杆与所述安装台为活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述隔离罩通过所述活动顶板活动安装在所述安装台顶面的正上方，所述隔离罩为一体塑成无底箱体金属质构件，所述隔离罩的底部通过卡槽固定安装有橡胶质密封胶圈，所述密封胶圈与所述安装台顶面的密封槽壁为摩擦连接。

在一个优选地实施方式中，所述连通管道包括包裹外壳，所述包裹外壳的内部通过焊接镶嵌安装有进液管和进气管，所述进液管和进气管的顶端分别与所述加压气泵和加压液泵为固定连接，所述进液管和进气管的底端均固定连接在所述扩流仓的顶端接口。