[实用新型]铁芯检测夹紧装置

说明书

一种铁芯检测夹紧装置，包括底板、夹紧板，底板上分别固定有两块立板，两块立板之间安装有两块托板，两块托板之间构成架空间隙；两块立板之间安装有导向杆，导向杆穿过夹紧板，且夹紧板可与导向杆轴向滑动装配，夹紧板位于托板上方；夹紧板有两块，且两块夹紧板分别与U型铁芯两端夹紧；其中一块夹紧板与伸缩轴一端装配固定，伸缩轴另一端穿过其中一块立板后装入气缸内；另一块夹紧板与螺杆一端可圆周转动、不可轴向移动装配，螺杆另一端穿过另一块立板后与转轮装配固定，螺杆与立板通过螺纹旋合装配。本实用新型大大地提高了工作效率，而且针对不同的尺寸均可以检测，扩展了各类产品系列，对检测铁芯的稳定性提高了，保证了产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及U型铁芯检测技术，特别是涉及一种铁芯检测夹紧装置。

背景技术

本技术之前运用在硅钢铁芯检测，通过手动盘动锁紧把铁芯顶紧，然后对铁芯性能进行检测。主要缺点操作不方便，工作能效低，检测产品尺寸单一，特别是顶紧力度不能控制，检测数据不稳定。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铁芯检测夹紧装置，其能够实现对铁芯的有效夹紧。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种铁芯检测夹紧装置，包括底板、夹紧板，底板上分别固定有两块立板，两块立板之间安装有两块托板，两块托板之间构成架空间隙；所述两块立板之间安装有导向杆，导向杆穿过夹紧板，且夹紧板可与导向杆轴向滑动装配，所述夹紧板位于托板上方；所述夹紧板有两块，且两块夹紧板分别与U型铁芯两端夹紧；

其中一块夹紧板与伸缩轴一端装配固定，伸缩轴另一端穿过其中一块立板后装入气缸内；另一块夹紧板与螺杆一端可圆周转动、不可轴向移动装配，所述螺杆另一端穿过另一块立板后与转轮装配固定，所述螺杆与立板通过螺纹旋合装配。

优选地，每一块夹紧板由一块夹板、尼龙板共同构成，且每块夹紧板上的夹板、尼龙板固定为一体；导向杆穿过夹板、尼龙板，且夹板、尼龙板可与导向杆轴向滑动装配，所述夹板、尼龙板位于托板上方。

优选地，所述尼龙板与U型铁芯接触压紧，托板采用尼龙材料制作。

优选地，托板上还设置有调节滑槽，所述调节滑槽内卡合、可滑动地安装有调节滑块、调节滑块上固定有限位柱；所述限位柱装入U型铁芯内部且与其两端内侧卡紧。

优选地，所述调节滑块属于调节机构，调节机构还包括调节导向轴，调节弹簧，所述调节导向轴两端分别与调节滑槽内侧面装配固定，所述调节滑块套装在调节导向轴上且与之可轴向滑动装配，所述调节弹簧套装在调节导向轴位于两块调节滑块之间的部分上；

所述调节滑块上设置有卡紧滑槽，所述卡紧滑槽内卡合、可滑动地安装有卡紧滑块，卡紧滑块与压紧杆一端装配固定，压紧杆另一端穿出调节滑块后与调节滑槽内壁卡紧装配；

所述压紧杆位于卡紧滑块与卡紧滑槽内壁之间的部分上套装有压簧；所述卡紧滑块有两块，且两块卡紧滑块之间构成卡紧斜槽，且两块卡紧滑块相互靠近一端的端面上分别为卡紧斜面，所述卡紧斜槽与锲形块一端卡合装配，锲形块上设置有配合斜面，配合斜面与卡紧斜面贴合装配，所述锲形块固定在调节杆一端，调节杆另一端穿出限位板后与拉环装配固定，所述限位板固定在两块侧板上，侧板固定在底板上，所述底板、限位板与调节杆对应处、沿着调节导向轴轴向上分别设置有第一调节长槽、第二调节长槽，两块侧板之间构成侧板间隔槽，所述调节杆位于侧板间隔槽内的一端上固定有受力环，调节杆位于受力环与限位板之间的部分上套装有压紧弹簧。

优选地，所述侧板上还设置有限位滑槽，限位螺栓穿过限位滑槽后进入受力环下方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型相对于现有技术，大大地提高了工作效率，而且针对不同的尺寸均可以检测，扩展了各类产品系列，最主要是对检测铁芯的稳定性提高了，保证了产品的质量。

附图说明