[实用新型]活性炭加工用运输装置

说明书

本实用新型公开了活性炭加工用运输装置，包括传送机构、接料机构和降尘机构，所述传送机构的竖板的顶端连接有接料机构，所述传送机构的四组竖板的底端焊接有支撑板，且支撑板的底端焊接有四组具有制动能力的滚轮，所述支撑板上设置有降尘机构，所述传送机构包括皮带、传送轮和旋转电机，两组所述传送轮外周传动连接有皮带，两组传送轮两侧均焊接有转轴，传送轮的两侧均设置有竖板，传送轮的转轴还穿过竖板挖设的连接通孔，一组转轴通过联轴器还与旋转电机的输出轴连接，所述旋转电机还通过螺钉安装在竖板侧面焊接的置机板上，所述接料机构包括接料框、挡板和抵板。该活性炭加工用运输装置，不仅能够进行接料调节，还能进行降尘。

技术领域

本实用新型属于活性炭加工技术领域，具体涉及活性炭加工用运输装置。

背景技术

活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，由煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产。主要成分为碳，并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素。普通活性炭的比表面积在500～1700m2/g间。具有很强的吸附性能，为用途极广的一种工业吸附剂。活性炭作为一种吸附能力很强的功能性碳材料，目前主要应用于食品饮料、医药、水处理、化工等领域。从国内外活性炭应用结构来看，活性炭在国内外的应用结构大体一致，其中水处理和食品饮料是活性炭的两大主要应用领域。随着活性炭的应用越来越广泛，活性炭的需要也越来越大，在活性炭加工过程中，由于进行输送，以方便其他加工的进行，但是传统的运输装置适应能力一般，对于不同的运输调节有限。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产活性炭加工用运输装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供活性炭加工用运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：活性炭加工用运输装置，包括传送机构、接料机构和降尘机构，所述传送机构的竖板的顶端连接有接料机构，所述传送机构的四组竖板的底端焊接有支撑板，且支撑板的底端焊接有四组具有制动能力的滚轮，所述支撑板上设置有降尘机构。

优选的，所述传送机构包括皮带、传送轮和旋转电机，两组所述传送轮外周传动连接有皮带，两组传送轮两侧均焊接有转轴，传送轮的两侧均设置有竖板，传送轮的转轴还穿过竖板挖设的连接通孔，一组转轴通过联轴器还与旋转电机的输出轴连接，所述旋转电机还通过螺钉安装在竖板侧面焊接的置机板上。

优选的，所述接料机构包括接料框、挡板和抵板，所述接料框的顶端通过弹簧合页转动连接有倾斜的挡板，且挡板设置在接料框的内腔，所述接料框的一组竖向部的底端挖设有两组并排设置的竖向螺纹孔，所述接料框的下方设置有抵板，竖向螺纹孔内螺纹连接的竖向螺栓还穿过抵板挖设的竖向通孔，所述传送机构的一侧的两组竖板的顶端焊接有连板，所述连板的竖向剖面设置为L字型，且连板的横向部的侧面和接料框的外壁通过黏胶粘接固定。

优选的，所述降尘机构包括储液盒、鼓风机和通气管，所述储液盒设置在支撑板顶端挖设的置物槽内腔，所述储液盒内壁粘接有鼓风机，鼓风机的底端粘接有弧形通水管，且弧形通水管的通水口设置在储液盒的液面以下，所述鼓风机的顶端焊接有通气管，且通气管的开口朝向挡板，所述通气管的外周和连板的竖向部的侧面通过黏胶粘接固定。

优选的，所述支撑板的左侧设置有接料盒，所述传送机构的皮带的外壁粘接有两组橡胶板。

本实用新型的技术效果和优点：该活性炭加工用运输装置，利用输送机构的皮带能够达到运输的效果，且皮带的两组橡胶板能够降低活性炭洒落到外地的可能性；接料机构的接料框能够进行接料，挡板的阻挡，能够控制出料；通过竖向螺栓调节抵板的伸长尺寸，调节挡板的效果，满足不同的出料需要；降尘机构的鼓风机开启，能够将接料机构和皮带附近的空气抽进储液盒，与水液混合，降低其流通出去影响环境和工作人员的可能性；该活性炭加工用运输装置，不仅能够进行接料调节，还能进行降尘。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；