[实用新型]一种卸料口结构

说明书

本实用新型涉及一种卸料口结构，包括：卸料口、塞子及吊杆，所述卸料口包括卸料口主体部及法兰盖，所述塞子包括：第一接管、第二接管及封板，所述封板封住第一接管的底部从而使第一接管内形成收容腔，所述收容腔内设有若干个锚栓，所述收容腔内浇注有浇注料，所述浇注料的中央设有一槽道，所述第二接管的上端与封板固定连接，所述第二接管内设有与封板固定连接的圆板，所述封板的中央设有孔，所述圆板的中央设有螺纹孔，所述第二接管的外侧设有环板及操作接管，所述环板与第二接管之间设有若干个筋板，所述环板的边缘处设有至少一个开槽，所述卸料口主体部的内壁处设有挡块，所述吊杆的一端设有外螺纹段，从而大大提高了安全性能。

【技术领域】

本实用新型涉及化工机械领域，尤其涉及一种卸料口结构。

【背景技术】

反应容器是指用来完成介质的物理反应、化学反应的容器，在工业生产中尤其在化工、医药、化肥、炼化等行业反应容器作为一种承压设备由于工艺上的需要被大量使用。在化学工程中，填料指装于填充塔内的惰性固体物料，例如鲍尔环和拉西环等，其作用是增大气-液的接触面，使其相互强烈混合。在化工产品中，填料又称填充剂，是指用以改善加工性能、制品力学性能并(或)降低成本的固体物料，填料在使用一段时间后需要对其进行更换，因此一般在化学反应容器的筒体上会设置带有塞子的卸料口，现有技术中的卸料口的缺陷在于：1、隔热效果较差，2、塞子不带有锁紧功能。

因此，有必要提供一种解决上述技术问题的卸料口结构。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种可大大提高隔热效果的卸料口。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种卸料口结构，包括：卸料口、塞子及吊杆，所述卸料口包括卸料口主体部及法兰盖，所述卸料口主体部与法兰盖通过若干个固定件连接，所述法兰盖上设有把手，所述塞子包括：第一接管、第二接管及封板，所述封板封住第一接管的底部从而使第一接管内形成收容腔，所述收容腔内设有若干个与封板固定连接的锚栓，所述收容腔内浇注有浇注料，所述浇注料的中央设有一槽道，所述第二接管的上端与封板固定连接，所述第二接管内设有与封板固定连接的圆板，所述封板的中央设有孔，所述圆板的中央设有螺纹孔，所述浇注料的槽道、封板上的孔及圆板上的螺纹孔三者相互贯通，所述第二接管的外侧设有环板及操作接管，所述环板与第二接管之间设有若干个筋板，所述环板的边缘处设有至少一个开槽，所述卸料口主体部的内壁处设有与环板边缘处的开槽相配合的挡块，所述吊杆的一端设有与圆板中央螺纹孔相配合的外螺纹段，所述法兰盖与塞子之间填充有陶瓷纤维毡，所述卸料口主体部与塞子的缝隙处填充有陶瓷纤维绳。

优选地，本实用新型中的一种卸料口结构进一步设置为：所述卸料口主体部包括锻管及法兰。

优选地，本实用新型中的一种卸料口结构进一步设置为：所述固定件为螺柱及螺母。

优选地，本实用新型中的一种卸料口结构进一步设置为：所述法兰与法兰盖之间设有缠绕垫。

优选地，本实用新型中的一种卸料口结构进一步设置为：所述锚栓呈Y型设置。

优选地，本实用新型中的一种卸料口结构进一步设置为：所述浇注料包括：受热面浇注料及隔热面浇注料，所述受热面浇注料位于隔热面浇注料的上方。

优选地，本实用新型中的一种卸料口结构进一步设置为：所述第一接管、第二接管分别与封板相焊接。

优选地，本实用新型中的一种卸料口结构进一步设置为：所述环板与第二接管呈垂直设置。

优选地，本实用新型中的一种卸料口结构进一步设置为：所述筋板的数量为四个，所述筋板分别与环板及第二接管相焊接。

优选地，本实用新型中的一种卸料口结构进一步设置为：所述第二接管的直径小于第一接管的直径。