[实用新型]一种废气排风装置

说明书

本实用新型公开了一种废气排风装置，其包括有风机、外风筒、内风筒和排风腔室，内风筒的一端与风机的入风口相连通，内风筒的另一端与废气塔内部相连通，外风筒竖直设置于废气塔外侧，外风筒的下端与风机的出风口相连通，排风腔室呈筒状，且排风腔室竖直设置于外风筒的上方，排风腔室的中间处直径大于其上下两端的开口直径，排风腔室的下端开口与外风筒的上端相连通，排风腔室内固定有倒锥形件，倒锥形件与排风腔室的内壁之间设有间隙，且倒锥形件上端的平面部朝向排风腔室的上端开口，倒锥形件下端的尖端部朝下设置。本实用新型对气流的阻力小、有助于气流向上冲入大气层、可减少废气塔周围酸碱物质沉降量。

技术领域

本实用新型涉及废气塔，尤其涉及一种废气排风装置。

背景技术

废气塔是用于对工业废气进行处理后排出的设施，现有废气塔的出风口部分结构请参见图1，废气塔的内腔、内风筒3、风机1和外风筒2依次连通，外风筒2的顶端设有顶盖7，外风筒2的侧部开设有排风口，该顶盖7可避免尺寸较大的杂物进入外风筒2内，但是由于顶盖7直接盖在外风筒2的顶端，这对外风筒2内的气流造成极大的阻力，导致排风效果较差，且所述风机1的能耗较高，此外，气流经由顶盖7阻挡后向废气塔的周围扩散，气流中的酸碱物质大部分沉降于废气塔以及厂房周围，只有少量酸碱物质分散到大气中，这些沉降的酸碱物质将严重腐蚀废气塔周围设备和厂房，进而影响设备和厂房的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种对气流的阻力小、有助于气流向上冲入大气层、可减少废气塔周围酸碱物质沉降量的排风机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。

一种废气排风装置，其包括有风机、外风筒、内风筒和排风腔室，所述内风筒的一端与所述风机的入风口相连通，所述内风筒的另一端与所述废气塔内部相连通，所述外风筒竖直设置于所述废气塔外侧，所述外风筒的下端与所述风机的出风口相连通，所述排风腔室呈筒状，且所述排风腔室竖直设置于所述外风筒的上方，所述排风腔室的中间处直径大于其上下两端的开口直径，所述排风腔室的下端开口与所述外风筒的上端相连通，所述排风腔室内固定有倒锥形件，所述倒锥形件与所述排风腔室的内壁之间设有间隙，且所述倒锥形件上端的平面部朝向所述排风腔室的上端开口，所述倒锥形件下端的尖端部朝下设置。

优选地，所述排风腔室包括有中间腔室、上端腔室和下端腔室，所述上端腔室和下端腔室分设于所述中间腔室的上下两端，所述上端腔室呈锥状，所述下端腔室呈倒锥状。

优选地，所述倒锥形件呈圆锥形或者棱锥形。

优选地，所述平面部的直径大于或者等于所述排风腔室的上端开口直径。

优选地，所述废气塔内设有分隔腔，所述风机和内风筒均设于所述分隔腔内。

本实用新型公开的废气排风装置中，由于在所述排风腔室内设置了倒锥形件，使得所述外风筒内的气流沿所述倒锥形件的外壁上升后，再由所述排风腔室的上端开口排出，相比现有技术而言，本实用新型可有效避免对气流起到遮挡、阻碍作用，大大降低了气流的上升阻力，使得废气塔的排气效率更高，同时可有效减少风机的功耗，此外，在所述倒锥形件的作用下，所述外风筒内的气流可以向上直冲入大气层，使得气流在大气层更高的位置进行分散，避免大量酸碱物质在废气塔周围沉降，减少对废气塔周围设备和厂房的腐蚀程度，进而提高了设备和厂房的使用寿命。

附图说明

图1为现有技术中废气排风装置的结构示意图；

图2为本发明废气排风装置的结构示意图；

图3为排风腔室的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作更加详细的描述。