[实用新型]一种具备自动上料机构的无水炮泥生产用预混机

说明书

本实用新型公开了一种具备自动上料机构的无水炮泥生产用预混机，属于无水炮泥技术领域，包括底座、第一电机、箱体和第二电机，所述底座的上表面通过四个支撑腿与箱体的下表面固定连接，所述箱体的左侧面通过连接壳与输送壳的右侧面相连通，所述箱体的左侧面通过支撑板与输送壳的右侧面固定连接，所述输送壳的下表面固定连接有两个第一固定杆，两个第一固定杆的相对面分别与第一电机机身的左右两侧面固定连接。由于设置了第一电机、第二电机、粉碎刀片、第一绞龙、第二绞龙、进料壳、连接框和搅拌杆，使无水炮泥的预混更加均匀，解决了当前工作人员还需要手动进行上料的问题，并且提高了预混的效率，节省了预混的时间。

技术领域

本实用新型属于无水炮泥技术领域，具体是一种具备自动上料机构的无水炮泥生产用预混机。

背景技术

无水炮泥是指采用焦油、树脂等作为黏结剂，并用刚玉、铝矾土、黏土、碳化硅、焦粉等为原料制作的炮泥。无水炭素炮泥用碾泥机医制而成碾压时先放油，然后放块料(粘土和沥青)，待粉碎后再放粉料(焦粉和熟料粉)，压好混匀，当符合标准后即可出泥。

无水炮泥在生产的过程中，需要对无水炮泥的原料进行预混，但是在预混的过程中通常会存在一些问题，第一预混机的高度相对较高，而原料的重量又相对较重，工作人员还需要手动进行上料，会浪费工作人员大量的体力，第二五水泡泥原料内可能含有较大的块状物，这样较大的快状物会增加预混的时间，降低原料预混的效率，从而急需一种具备自动上料机构的无水炮泥生产用预混机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备自动上料机构的无水炮泥生产用预混机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具备自动上料机构的无水炮泥生产用预混机，包括底座、第一电机、箱体和第二电机，所述底座的上表面通过四个支撑腿与箱体的下表面固定连接，所述箱体的左侧面通过连接壳与输送壳的右侧面相连通，所述箱体的左侧面通过支撑板与输送壳的右侧面固定连接，所述输送壳的下表面固定连接有两个第一固定杆，两个第一固定杆的相对面分别与第一电机机身的左右两侧面固定连接，输送壳内壁的上表面和下表面均设置有第一轴承，第一轴承的内表面套接有第一转轴，两个第一转轴相对的一端分别与第一绞龙的两端固定连接，位于下方第一转轴的底端与第一电机的输出轴固定连接，所述箱体的上表面固定连接有两个第二固定杆，两个第二固定杆的相对面分别与第二电机机身的左右两侧面固定连接，所述箱体内壁的上表面和下表面分别设置有第二轴承和第三轴承，第二轴承和第三轴承的内表面分别套接有第二转轴和第三转轴，第二转轴的表面套接有第四轴承，第二轴承设置在滤网壳的下表面，滤网壳的外表面均布设置有四个加强杆，加强杆的另一端与箱体的内壁固定连接，所述第二转轴和第三转轴相对的一端分别与第二绞龙的两端固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二转轴和第三转轴相对的一端分别与第二绞龙的两端固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述输送壳的左侧面设置有进料壳。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二转轴的表面均布设置有四个连接框，连接框的另一端设置在第三转轴的外表面，所述连接框的内壁均布设置有多个搅拌杆。

作为本实用新型的再进一步方案：所述箱体的下表面设置有两个出料管，出料管上设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于；由于设置了第一电机、第二电机、粉碎刀片、第一绞龙、第二绞龙、进料壳、连接框和搅拌杆，使第一绞龙能够对无水炮泥进行均匀的输送，使无水炮泥快速的进入到箱体内，使粉碎刀片能够对五水炮泥原料内较大的块状物进行粉碎，使第二绞龙能够不停的对无水炮泥进行输送，使搅拌杆能够不停的对其进行搅拌，使无水炮泥的预混更加均匀，解决了当前工作人员还需要手动进行上料的问题，并且提高了预混的效率，节省了预混的时间。

附图说明