[实用新型]一种用于生产高钙紫米切粉的辗米粉碎装置

说明书

一种用于生产高钙紫米切粉的辗米粉碎装置，涉及辗米装置领域，包括底座，所述底座上设有机座，所述机座内部设有升降电机，螺杆另一端穿过支架顶部与承载座连接，支撑块顶端穿过所述机座内壁与辗米筒接触，所述承载座的左端穿过所述机座与支撑块连接，所述支撑块上固定安装有辗米电机，所述辗米电机的输出端与辗米辊一端连接，所述辗米电机的输出端延长至所述辗米辊另一端并穿过盖板与固定柱铰接，所述辗米辊的外围设有向外延伸的棘轮状齿，所述辗米筒内壁设有与所述棘轮状齿相配合使用的向内凹陷的从动棘轮状齿，本实用新型具有结构简单、操作简单、效率高、自动化程度高的特点，值得广大推广使用。

技术领域

本实用新型涉及辗米装置技术领域，具体涉及一种用于生产高钙紫米切粉的辗米粉碎装置。

背景技术

切粉，是一种以米和水为主要原料，将大米研磨成米浆后，将米浆蒸煮熟，晾晒后切丝所制成的一种食材。高钙紫米由于其具有较高的营养价值，以其为原料所制得的切粉营养丰富，神的消费者的喜爱。目前，研磨高钙紫米或者大米一般采用的是手动推磨、研磨方式，手动推磨、研磨效率低，研磨成粉率低，浪费人力物力，当然，目前也有采用机器研磨的方式，但是，目前的大米研磨机体积大、结构复杂、操作困难，机器购买价格偏高，不适合中小生产作坊购买使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有的高钙紫米或者大米的研磨采用手动推磨、研磨时的效率低，研磨成粉率低、浪费人力物力；采用机器研磨时，由于研磨机体积大、结构复杂、操作困难、成本高的技术缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种用于生产高钙紫米切粉的辗米粉碎装置，包括底座，所述底座上设有机座，所述机座的顶部设有弧状的承载槽，所述机座内部设有升降电机且升降电机通过电机安装座固定在机座内，所述升降电机的输出轴与传动轴一端通过联轴器连接，所述传动轴另一端穿过支架与锥形齿轮A连接，锥形齿轮A与锥形齿轮B啮合，所述锥形齿轮B 底端与支架底部通过轴承连接，锥形齿轮B另一端与螺套连接，螺套与螺杆一端连接且两者为螺纹连接，螺杆另一端穿过支架顶部与承载座连接，所述承载座顶部与第一支撑块底端连接，第一支撑块顶端穿过所述机座内壁与辗米筒接触，所述辗米筒安装在所述承载槽内，所述承载座的左端穿过所述机座与第二支撑块连接，所述第二支撑块上固定安装有辗米电机，所述辗米电机的输出杆穿过所述辗米筒的侧面与辗米辊一端连接，所述辗米电机的输出杆延长至所述辗米辊另一端并穿过盖板与固定柱铰接，所述辗米辊的外围设有向外延伸的棘轮状齿，所述辗米筒内壁设有与所述棘轮状齿相配合使用的向内凹陷的辅助棘轮凹齿。

进一步的，所述盖板与所述辗米电机输出杆通过轴承连接，所述盖板的外围与辗米筒内壁通过轴承连接，所述盖板靠近固定柱的一侧与固定杆一端连接，固定杆另一端与固定柱连接。

进一步的，所述盖板下部分设有出料口。

进一步的，所述承载槽上设有与所述辗米筒表面接触的微型滚轮，所述微型滚轮可上下升降。

进一步的，所述第一支撑块的形状与所述辗米筒的形状相适配。

进一步的，所述辗米辊的顶部的棘轮状齿与辗米筒的内部顶部的辅助棘轮凹齿相互啮合，所述辗米辊底部与辗米筒内部底部之间存在空隙。

进一步的，所述辗米筒上是设有进料口，所述底座左侧设有控制箱，所述机座上设有人机操控界面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提出了一种用于生产高钙紫米切粉的辗米粉碎装置，其通过具有棘轮状齿的辗米辊和辗米筒之间的相互配合，同时通过设置升降电机抬升辗米筒的一侧，从而完成高效的辗米以及简单的出料操作，本实用新型具有结构简单、操作简单、效率高、自动化程度高的特点，值得广大推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；