[实用新型]一种用于塑料挤出机的带色标的挤出模具

说明书

本实用新型公开一种用于塑料挤出机的带色标的挤出模具，包括口模组件，包括自前至后依次同轴固定连接的口模、调节环、分流支架以及尾模套，尾模套具有物料入口；芯模组件，包括芯棒和前模芯，芯棒、前模芯、分流支架依次同轴相固定；分流锥，其前端部与分流支架相固定；尾模套与分流锥之间设有分流流道，调节环与前模芯之间、口模与芯棒之间共同形成挤出流道，分流支架具有贯通该分流支架的分流口，物料入口、分流流道、分流口以及挤出流道依次相连通，调节环与口模之间为球面接触，调节环与口模之间紧固有调整螺栓，其被配置成调整调节环与口模的接触面积，以使得挤出流道的宽度增大或减小。

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出技术领域，特别涉及一种用于塑料挤出机的挤出模具，该塑料挤出机主要用于挤塑生产PVC塑料。

背景技术

PVC材料即聚氯乙烯，是世界上产量最大的塑料产品之一，应用领域广泛。PVC管材多用于流体输送，如供水管、排水管等。传统的PVC管材通常利用塑料挤出机来生产，塑料挤出机通常包括挤出机筒、挤出螺杆、挤出模具、主电机以及喂料装置，挤出机筒上设有喂料口，喂料装置安装于喂料口上且用于向喂料口内喂入PVC塑料颗粒，挤出螺杆安装于挤出机筒内且由主电机驱动其高速转动，挤出模具安装于挤出机筒的出料口上，利用挤出螺杆与挤出机筒内壁之间的剪切热，对喂入的塑料颗粒进行塑化熔融，使之成为熔体物料，再通过挤出模具挤出管状料胚。挤出模具通常包括口模、芯模和分流锥，芯模同轴固定套设在口模内，芯模与口模之间设有挤出流道，口模与分流锥之间设有分流流道，口模具有物料进口，物料进口、分流流道、挤出流道依次相连通。

然而，由于PVC管壁大多是非透明的，不能够实时观察和监控PVC管材内部流体的流动情况，尤其对于长距离输送流体的PVC管材，若PVC管材内部某段发生堵塞，不能够及时发现，影响工作效率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够均匀挤出带色标的塑料管材的用于塑料挤出机的挤出模具。

为了实现上述实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于塑料挤出机的带色标的挤出模具，包括：

口模组件，包括自前至后依次同轴固定连接的口模、调节环、分流支架以及尾模套，所述的尾模套具有物料入口；

芯模组件，包括芯棒和前模芯，所述前模芯的前端部与芯棒同轴相固定，所述前模芯的后端部与分流支架相固定；

分流锥，其前端部与分流支架相固定；

所述的尾模套与分流锥之间设有分流流道，所述的调节环与前模芯之间、口模与芯棒之间共同形成挤出流道，所述的分流支架具有贯通该分流支架的分流口，所述的物料入口、分流流道、分流口以及挤出流道依次相连通；

所述的调节环上设有至少一个色标进料口，所述的调节环内部设有连通色标进料口和挤出流道的色标流道；所述的调节环与口模之间为球面接触，所述的调节环与口模之间紧固有调整螺栓，所述的调整螺栓被配置成调整调节环与口模的接触面积，以使得挤出流道的宽度增大或减小。

上述技术方案中，优选的，所述的色标进料口和色标流道分别具有一对，各个色标进料口与相应的色标流道相连通，一对所述的色标流道沿分流锥的中心线对称布置。

本实用新型通过在调节环上设有至少一个色标进料口，在调节环内部设有连通色标进料口和挤出流道的色标流道，从而可通过色标进料口注入透明塑料，挤出带有透明色标带的管状料胚，使得最终成型的PVC管材可通过透明的色标带观察管材的内部流体流动情况，有利于管材的工艺调整；另外，调节环与口模之间为球面接触，调节环与口模之间紧固有调整螺栓，调整螺栓被配置成调整调节环与口模的接触面积，以使得挤出流道的宽度增大或减小，从而可以使得物料在挤出流道内被压缩的更紧实，能够有效避免分流线的产生，提高制品的表面质量。

附图说明