[实用新型]带凸包与90°折边构件的连续料带式生产装置有效
申请号: | 202020040659.0 | 申请日: | 2020-01-09 |
公开(公告)号: | CN211564214U | 公开(公告)日: | 2020-09-25 |
发明(设计)人: | 陈劲松;韩芳;崔冬伟;顾杰电 | 申请(专利权)人: | 南京元新冲压技术有限公司 |
主分类号: | B21D37/08 | 分类号: | B21D37/08;B21D28/14;B21D28/34;B21D35/00 |
代理公司: | 北京翔瓯知识产权代理有限公司 11480 | 代理人: | 康云晓 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 带凸包 90 构件 连续 料带式 生产 装置 | ||
一种带凸包与90°折边构件的连续料带式生产装置,包括机架以及用于原料带传送的传送装置,机架上设有多个级进模,级进模沿原料带的传送方向设有多个加工模位,加工模位依次包括冲孔模、打凸包模、折边模和切断成型模。该装置设置有二次折边模位,分别对工件进行45°折弯和90°折弯,采取两步折弯以保证角度稳定,设置有打凸包模位,相邻凸包错步成型,降低产品变形的可能性,较少报废率。
技术领域
本实用新型涉及冲压加工技术领域,具体是一种带凸包与90°折边构件的连续料带式生产装置。
背景技术
在机械加工中,经常遇到对薄板类工件的加工,由于薄板工件尺寸小、厚度薄、弯曲段多等原因,结构复杂精密,加工难度大,加工出来的工件在尺寸和弯折角度等方面往往不能满足工艺设计的要求,造成了产品废品率较高。附图1、2所示为一种薄板工件,若采用传统的多级冲压成型,工件在折弯时角度易变,打凸包时容易变形,而采用其他机械加工方式,成本高,生产效率也难以满足要求。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种带凸包与90°折边构件的连续料带式生产装置,包括机架以及用于原料带传送的传送装置,所述机架上设有多个级进模,所述级进模沿原料带的传送方向设有多个加工模位,所述加工模位依次包括冲孔模、打凸包模、折边模和切断成型模,所述折边模内设有二次折边模。
进一步地,所述冲孔模上设有引导针孔。
进一步地,所述二次折边模包括有45°折边模和90°折边模。
进一步地,所述打凸包模包括向上打凸包模和向下打凸包模。
进一步地,所述向下打凸包模还包括有向下打弯折凸条模。
进一步地,所述打凸包模内还设有切废料模。
进一步地,所述切废料模的切废料工序与所述打凸包模的打凸包工序交错进行。
进一步地,所述切断成型模切断成型后的工件。
本实用新型的有益效果是,本实用新型提供了一种带凸包与90°折边构件的连续料带式生产装置,该装置设置有二次折边模,分别对工件进行45°折弯和90°折弯,采取两步折弯以保证角度稳定;设置有打凸包模,相邻凸包错步成型,降低产品变形的可能性,减少报废率。
附图说明
图1是本实用新型实施例中工件的结构示意图。
图2是本实用新型实施例中工件的主视图。
图3是本实用新型实施例的示意图。
图4是本实用新型实施例中原料传送带及各加工模位的示意图。
图5是切断成型模的放大图。
其中,1.机架,2.传送装置,3.级进模,4.冲孔模,5.折边模,6.二次折边模,7.打凸包模,8.切废料模,9.45°折边模,10.90°折边模,11.向上打凸包模,12.向下打凸包模,13.向下打弯折凸条模,14.切断成型模,15.引导针孔,16.原料带,17.工件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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