[实用新型]圆锯片两侧面一体自动滚磨设备

说明书

本实用新型公开了圆锯片两侧面一体自动滚磨设备，该一体自动滚磨设备由X轴进给机构、向心角调节机构、磨头主轴机构、锯片夹紧机构、锯片传送机构与机架构成，所述机架用于分别固定X轴进给机构、向心角调节机构、磨头主轴机构、锯片夹紧机构与锯片传送机构；所述磨头主轴机构上安装有三相异步电机，且该三相异步电机的中心贯穿设有联轴器，所述联轴器的下方一侧设置有磨头电机安装座，且磨头电机安装座的一侧设置有磨头，所述磨头电机安装座的正下端由连接座支撑，该装置通过设置X轴进给机构、向心角调节机构、磨头主轴机构、锯片夹紧机构、锯片传送机构，该设备主要用于合金圆锯片两侧的研磨，通过夹紧圆锯片，装卸产品非常方便。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体为圆锯片两侧面一体自动滚磨设备。

背景技术

硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片，圆锯片通用材料主要拥有低硬度碳钢及有色金属棒和管材的切断，超硬材料的切管圆锯片用于难切削材料的铣削加工；而在圆锯片加工过程，传统的圆锯片加工机械在装卸时比较麻烦，对于不同厚度的圆锯片，需要拆卸相关机构，费时费力，工作效率低下，为此，我们提出种圆锯片两侧面一体自动滚磨设备。

实用新型内容

本实用新型提供如下技术方案：圆锯片两侧面一体自动滚磨设备，该一体自动滚磨设备由X轴进给机构、向心角调节机构、磨头主轴机构、锯片夹紧机构、锯片传送机构与机架构成，所述机架用于分别固定X轴进给机构、向心角调节机构、磨头主轴机构、锯片夹紧机构与锯片传送机构；

所述磨头主轴机构上安装有三相异步电机，且该三相异步电机的中心贯穿设有联轴器，所述联轴器的下方一侧设置有磨头电机安装座，且磨头电机安装座的一侧设置有磨头，所述磨头电机安装座的正下端由连接座支撑，该连接座安装于滑块上，且滑块嵌入安装于滑轨的内壁；

所述锯片夹紧机构安装于所述磨头主轴机构的一侧，该所述锯片夹紧机构的顶部安装有夹片，且锯片夹紧机构的底部安装有油缸；

所述锯片传送机构上连接有伺服电机，该伺服电机驱动Y轴丝杆转动，所述Y轴丝杆与伺服电机之间设置有联轴器；所述Y轴丝杆安装于安装座内，且于安装座上安装有导轨，所述导轨内滑动连接有滑动块，锯片连接于锯片传送机构上。

优选的，所述向心角调节机构上安装有薄型手柄，通过薄型手柄调节砂轮的角度。

优选的，薄型手柄的一端连接在向心角调节底板上，并且薄型手柄通过调节螺栓与向心角调节底板连接。

优选的，所述磨头主轴机构上安装有驱动电机，且驱动电机通过电机转轴驱动磨头做旋转运动。

优选的，锯片的转动速度为10-50r/min。

优选的，所述锯片传送机构安装于锯片夹紧机构的左侧。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：该圆锯片两侧面一体自动滚磨设备，该装置通过设置X轴进给机构、向心角调节机构、磨头主轴机构、锯片夹紧机构、锯片传送机构，该设备主要用于合金圆锯片两侧的研磨，通过夹紧圆锯片，装卸产品非常方便，向心角调节机构用于调节砂轮的角度，以应对圆锯片的向心角，X轴进给机构用于磨削圆锯片，两侧同时进给，以保证圆锯片刀头两侧厚度尺寸相同，磨头主轴机构是使磨削砂轮处于旋转运动，有效磨削圆锯片侧面刀头，锯片传送机构是用于调节圆锯片外径的大小，使设备加工圆锯片的范围加大，并非只能加工单一产品，锯片夹紧架构是保持圆锯片位置的重要组成部分，圆锯片刀头厚度改变，不用改变程序，只需输入对应的刀头厚度，设备自动确认原点位置，锯片拉紧与旋转机构是固定锯片，使锯片随旋转主轴转动的机构，整体结构简单，可大大的提高操作效率，节约人工成本。

附图说明

图1为本实用新型主视图；