[实用新型]一种气泡膜检测装置

说明书

本实用新型公开了一种气泡膜检测装置，包括底板、竖板、顶板、通孔、第一测试筒、第二测试筒、第一盖板、第二盖板、连接口、支撑板、第一弹簧、气缸、导向杆、活动腔、连接板、压力测试表、连接管、单向阀、第二弹簧、连接杆、限位块和限位槽。通过气缸工作来驱动连接板运动，此时连接板会带动导向杆顺着导向孔向底端运动，在导向杆的作用下可将第一弹簧进行压缩，本装置检测完成后，在第一弹簧的反作用下，连接板会快速恢复至原位；在放料时，可向底端拉动连接杆，从而使得支撑板向底端运动，然后再将气泡膜直接缠绕在连接杆的表面，再松开支撑板，在第二弹簧的作用下通过支撑板对气泡膜进行夹持固定。

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，具体是一种气泡膜检测装置，属于气泡膜应用技术领域。

背景技术

气泡膜是以高压聚乙烯为主要原料，再添加增白剂、开口剂等辅料，经230度左右高温挤出吸塑成气泡的产品，是一种质地轻、透明性好、无毒、无味的新型塑料包装材料，可对产品起防湿、缓冲、保温等作用；气泡膜又称气垫膜、气珠膜、气泡布、气泡纸、泡泡膜、气泡薄膜、气垫薄膜，是用于包装填充的一种防压防潮防震的化工产品，具有良好的减震性、抗冲击性、热合性、无毒、无味、防潮、耐腐蚀、透明度好等优点。

在现有技术中，气泡膜在加工完成后需要对其进行气透性检测，现有的气泡膜气透性检测装置结构一般都较为复杂，在放、取气泡膜时通常都较为麻烦，会降低工作效率，且目前的气泡膜检测装置在检测时自动化程度不高，不便于盖板的快速复位。因此，针对上述问题提出一种气泡膜检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种气泡膜检测装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种气泡膜检测装置，包括从上到下依次安装的气缸、顶板、复位结构、竖板、放料结构、第一测试筒、第二测试筒和底板；

所述复位结构包括通孔、第一弹簧、导向杆和连接板，所述通孔开设在所述顶板的上表面，所述导向杆的末端贯穿所述通孔，所述顶板的顶端设有所述第一弹簧，且所述第一弹簧套接于所述导向杆表面；所述连接板位于所述顶板底端，所述连接板固接在相邻两个所述导向杆之间，且两个所述导向杆的末端分别固接有第一盖板与第二盖板；

所述放料结构包括支撑板、活动腔、第二弹簧和连接杆，所述活动腔开设在所述第一盖板的内腔顶端，所述活动腔贯穿至所述导向杆内部，且所述连接杆的顶端套接于所述活动腔内部；所述活动腔的内部设有所述第二弹簧，所述第二弹簧套接于所述连接杆表面，且所述连接杆的底端与所述支撑板上表面固接；所述活动腔的内侧壁上固接有限位块，所述连接杆的表面开有限位槽，且所述限位块卡合在所述限位槽内部。

优选的，所述竖板底端与所述底板的顶端固接，且所述竖板的顶端与所述顶板的底端固接。

优选的，所述气缸固接在所述顶板的上表面，所述气缸的输出杆末端贯穿所述顶板上表面，且所述气缸的输出杆末端与所述连接板的上表面固接。

优选的，所述第一测试筒与所述第二测试筒均固接在所述底板的上表面，所述第一测试筒与所述第二测试筒之间设有单向阀，且所述单向阀分别与所述第一测试筒、所述第二测试筒之间固接有连接管。

优选的，所述第一测试筒与所述第二测试筒的外侧面均固接有压力测试表，且所述第一盖板与所述第二盖板的外侧面均固接有连接口。

优选的，所述第一测试筒与所述第二测试筒均为中空结构，且所述第一盖板、所述第二盖板分别与所述第一测试筒、所述第二测试筒卡合连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可通过气缸工作来驱动连接板运动，此时连接板会带动导向杆顺着导向孔向底端运动，在导向杆的作用下可将第一弹簧进行压缩，本装置检测完成后，在第一弹簧的反作用下，连接板会快速恢复至原位，从而将第一盖板与第二盖板进行复位，使用时较为简单；