[实用新型]一种自动上料和卸料的冲压模具

说明书

本实用新型提供一种自动上料和卸料的冲压模具，包括冲压机主体、线圈、铁柱、上料架、时间继电器、固定架、磁板、拉动弹簧、卸料板以及上料电机，冲压机主体前端面安装有上料架，上料架前端面上侧固定有固定架，固定架下侧安装有时间继电器，固定架内部连接有卸料板，卸料板下端面后侧固定有磁板，磁板前侧装配有铁柱，铁柱环形侧面套设有线圈，线圈右侧安装有拉动弹簧，上料架内部左侧安装有上料电机，该设计解决了原有的冲压模具利用人工上料卸料浪费大量时间，同时存在安全隐患的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，上料卸料效果好。

技术领域

本实用新型是一种自动上料和卸料的冲压模具，属于冲压设备技术领域。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有技术中，现有的冲压模具在对物料进行冲压时，需要人工上料卸料，在上料时存在安全隐患，同时利用人工上料浪费大量时间，降低冲压效率，现在急需一种自动上料和卸料的冲压模具来解决上述出现的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动上料和卸料的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，上料卸料效果好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动上料和卸料的冲压模具，包括冲压机主体、冲压头、便于上料卸料机构以及放料台，所述冲压机主体内部上侧安装有冲压头，所述冲压头下侧装配有放料台，所述放料台前侧设置有便于上料卸料机构，所述便于上料卸料机构包括线圈、铁柱、上料架、时间继电器、固定架、磁板、拉动弹簧、卸料板以及上料电机，所述冲压机主体前端面安装有上料架，所述上料架前端面上侧固定有固定架，所述固定架下侧安装有时间继电器，所述固定架内部连接有卸料板，所述卸料板下端面后侧固定有磁板，所述磁板前侧装配有铁柱，所述铁柱环形侧面套设有线圈，所述线圈右侧安装有拉动弹簧，所述上料架内部左侧安装有上料电机。

进一步地，所述上料架内部左右两侧安装有传动辊，所述上料电机与左侧传动辊相连接，所述传动辊连接处安装有传送带。

进一步地，所述上料架内部上侧安装有变向轮。

进一步地，所述卸料板下端面后侧固定有固定板，所述拉动弹簧后端面固定有固定板。

进一步地，所述卸料板后端面固定有限位板，所述固定架后端面开设有滑动槽，所述卸料板与滑动槽相匹配。

进一步地，所述上料电机通过导线与时间继电器相连接，所述时间继电器通过导线与外界电源相连接，所述上料架内部的物料由下而上的运输时间为5s，所述时间继电器通电设置通电时间为5s，断电时间为2s。

进一步地，所述时间继电器通过导线与上料电机相连接，所述线圈通过导线与时间继电器相连接，所述时间继电器通过导线与外界电源相连接

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种自动上料和卸料的冲压模具，因本实用新型添加了线圈、铁柱、上料架、时间继电器、固定架、磁板、拉动弹簧、卸料板以及上料电机，该设计能够便捷的对物料进行上料卸料，解决了原有的冲压模具利用人工上料卸料浪费大量时间，同时存在安全隐患的问题，提高了本实用新型的上料卸料便捷性。

因上料架内部左右两侧安装有传动辊，上料电机与左侧传动辊相连接，传动辊连接处安装有传送带，该设计通过传动辊带动传送带运动对物料进行传送，因上料架内部上侧安装有变向轮，通过变向轮便于使传送带传送方向发生改变，因卸料板下端面后侧固定有固定板，拉动弹簧后端面固定有固定板，通过固定板便于拉动弹簧对卸料板进行拉动，本实用新型结构合理，便于组合安装，上料卸料效果好。

附图说明