[实用新型]一种高效换热桨叶干燥机进汽结构

说明书

本实用新型公开一种高效换热桨叶干燥机进汽结构，用于提高设备的换热效率。该高效换热桨叶干燥机进汽结构，包括设置在轴管内的左、右轴头、中心进汽管、舀水筒，和连接在轴管外壁上的空心叶片；所述轴管与左、右轴头连接成桨叶轴体，中心进汽管从右轴头侧接入轴管，所述中心进汽管接入轴管至靠近左轴头位置，并与左轴头之间留有间距。还设置有多组蒸汽分布管，对应每组空心叶片配置一组蒸汽分布管，各组蒸汽分布管固定连接在轴管与中心进汽管之间，将中心进汽管与空心叶片内腔连通，蒸汽通过金属壁面与物料间接换热后产生冷凝水。冷凝水在桨叶本身斜度下在右侧舀水筒附近聚集，伴随轴体的旋转舀水筒将冷凝水排出轴管。

技术领域：

本实用新型涉及一种高效换热桨叶干燥机进汽结构，该进汽结构适用于以蒸汽作为热介质的桨叶干燥机，属于干燥设备技术领域。

背景技术：

桨叶干燥机是一种间接加热型干燥机，其加热介质可采用饱和蒸汽或导热油，热介质通过空心轴和夹套对物料进行间接加热，物料在桨叶轴的搅拌下一边干燥一边向出口移动，热轴和夹套是换热的两大部件，其中热轴起主导作用，热轴上焊接有楔形叶片，蒸汽通过空心轴进入叶片腔体内与物料间接接触并换热，热轴中的冷凝水则利用桨叶干燥机自身斜度，通过舀水筒排出轴体。对于桨叶干燥机来说，蒸汽通道的设计至关重要。

现有的桨叶干燥机进汽结构：

如图1所示，现有桨叶干燥机的典型进汽换热结构中，中心进汽管4插入右轴头3的一端，由于插入长度较短，冷凝水达到一定量后可能淹没进汽管，造成汽体短路，无法进入叶片进行热交换，从而影响设备的换热效率，甚至造成干燥机产能不达标的现象。

如图1所示，现有桨叶干燥机中，轴管2与叶片1连接处设有气孔，蒸汽由气孔进入叶片腔体内换热，会因叶片中蒸汽量不足，无法保证充分换，影响叶片搅拌过程中与物料的换热效率。

发明内容：

本实用新型是一种高效换热桨叶干燥机进汽结构，用于提高设备的换热效率。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种高效换热桨叶干燥机进汽结构，包括设置在轴管内的左、右轴头、中心进汽管、舀水筒，和连接在轴管外壁上的空心叶片；所述轴管与左、右轴头连接成桨叶轴体，中心进汽管从右轴头侧接入轴管，所述中心进汽管接入轴管至靠近左轴头位置，并与左轴头之间留有间距。

优选地，对于原有中心进汽管加设一段加长进汽管，该加长进汽管延至靠近左轴头位置。

优选地，所述加长进汽管与中心进汽管采用套接方式密封连接。

优选地，还设置有多组蒸汽分布管，对应每组空心叶片配置一组蒸汽分布管，各组蒸汽分布管固定连接在轴管与中心进汽管之间，将中心进汽管与空心叶片内腔连通。

优选地，所述左、右轴头固定焊接在轴管两侧。这种结构在强度上相比与螺栓连接的更稳固。

优选地，空心叶片焊接在轴管上。

优选地，空心叶片为金属材质叶片。

本实用新型相比现有技术具有如下有益效果：

1、本实用新型对原有的桨叶干燥机进汽结构做出改造，原结构中的中心进汽管其深入轴管内长度不足，冷凝水达到一定量后可能淹没进汽管，造成汽体短路，无法进入叶片进行热交换，从而影响设备的换热效率，甚至造成干燥机产能不达标。

2、本实用新型将中心进汽管延伸至另外一段轴头处，保证蒸汽管路顺畅，从而确保蒸汽顺利进入到各个叶片，充分换热，可提高换热效率，保证干燥机产能。

3、本实用新型中，桨叶干燥机的中心进汽管上直接连接有蒸汽分布管，蒸汽分布管的口径根据叶片和轴管尺寸选择，保证蒸汽均匀进入叶片，提高叶片设备的换热效率。

附图说明：