[实用新型]一种卷料板材的自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种卷料板材的自动上料装置，其放料机构的放置台上有垫台，放置杆垫设于垫台上，放置杆外套设有防滑垫圈；卷材放置于防滑垫圈上；防滑垫圈的顶端面开设有放置槽，放置槽内匹配嵌设有薄壁吸盘的底座，薄壁吸盘的上开设有通孔，通孔的下端接通向外界的通气管，通气管上夹设有上管夹；调整机构为第一油缸组件，此第一油缸组件的油缸轴与放置台固定连接；移动部包括移动台、第二油缸组件，第一油缸组件的油缸固定于移动台上，移动台与第二油缸组件的油缸轴通过连块连接，此第二油缸组件的油缸固定于底板上，移动部滑接于底板上。本实用新型提供的一种卷料板材的自动上料装置，卷料板材的上料装夹，位置调整自动一体完成。

技术领域

本实用新型涉及一种上料装置，尤其是一种卷料板材的自动上料装置。

背景技术

近年来，国内外各大汽车制造企业均在着手改善生产效率的提升和质量的稳定性，它将直接关系到产品的利润以及成本等方面。顾客对工厂产能提升越来越高，工厂优先考虑级进模生产，这对产线更换，材料上机的速度要求越来越高，上料三合一自动送料机的选用，这也是今后冲压生产厂家必须具备的基础设施和主流方向。

近年来，级进模具也越来越多，由轨道式小车将成卷板材运输到上料工位后，目前的上料方式是：行车加挂钩取料后，人工调整卷材位置完成上料动作，时间冗长，效率低下，自动化程度低且危险系数高。优先选用材料搬运自动设备对提高公司生产效率及作业人员安全具有非常重在意义。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种卷料板材的自动上料装置。

本实用新型的技术方案为：一种卷料板材的自动上料装置，包括：

放料机构，所述放料机构是由放置台、2个垫台、2根放置杆、防滑垫圈，所述放置台上并排设有2个垫台，2根所述放置杆的两端分别穿设入所述放置台中，并分别垫设于2个所述垫台上，2根放置杆外分别套设有若干个防滑垫圈；

卷材，所述卷材放置于2根放置杆的防滑垫圈上，与其相切；

稳定机构，所述稳定机构包括薄壁吸盘、通气管，所述防滑垫圈的顶端面开设有放置槽，所述放置槽内匹配嵌设有薄壁吸盘的底座，所述薄壁吸盘的上开设有通孔，所述通孔的下端接通向外界的通气管，所述通气管上夹设有上管夹；

调整机构，所述调整机构为第一油缸组件，此第一油缸组件的油缸轴通过连块与放置台固定连接；

移动部，所述移动部包括移动台、第二油缸组件，所述第一油缸组件的油缸固定于移动台上，所述移动台与第二油缸组件的油缸轴通过连块连接，此第二油缸组件的油缸固定于底板上，所述移动台滑接于所述底板上。

优选地，所述放置杆为不锈钢放置杆。

优选地，所述防滑垫圈为合成树脂防滑垫圈。

优选地，还包括主控制器，所述主控制器与第一油缸组件、第二油缸组件的油缸电性连接。

优选地，所述薄壁吸盘的底座胶接于所述放置槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)卷料板材的上料装夹，位置调整自动一体完成；

(2)材料的装入过程不需要人工参与，提高了卷材上料过程的自动化程度，提高了效率，降低了操作危险程度。卷料板材的搬运，上料装夹，位置调整自动一体完成；

(3)增加了稳定机构，使得卷材放置在防滑垫圈上时，由于卷材是光滑金属面，可牢牢吸附在吸盘上，保持了卷材的稳定性，在移动过程中不会滚动，提高了卷材上料过程中的稳定性，保证移动部与放卷机构的转轴位于同一侧的水平线上。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图。