[实用新型]一种管材壁厚调整装置

说明书

本实用新型提出了一种管材壁厚调整装置，包括模体、模套、芯模以及具有通道的口模；所述模体开设有第一过料孔，所述模套开设有通孔，所述模体与所述模套连接且所述第一过料孔与所述通孔连通，所述芯模穿插于所述口模的通道内且所述芯模的外壁与所述口模的通道内壁之间形成有间隙；所述口模穿过所述通孔，且所述口模的通道与所述第一过料孔连通，所述模套上开设有多个穿孔，通过紧固件穿过所述多个穿孔抵接于所述口模上能够增大或减小所述芯模的外壁与所述口模的通道内壁之间的间隙。

【技术领域】

本实用新型涉及管材加工技术领域，尤其涉及一种管材壁厚调整装置。

【背景技术】

管材生产时管材壁厚的一致性和管材外观质量以及加热后内塑管内壁质量有着直接的关系。但是现有的管材壁厚调整装置由于口模的压力过大难以锁紧，紧固螺丝经常会出现松动的情况，且难以保证管材壁厚的一致性。

鉴于此，实有必要提供一种新型的管材壁厚调整装置以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种管材壁厚调整装置，不易松动，且能够保证成型管材壁厚的一致性。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种管材壁厚调整装置，包括模体1、模套2、芯模3以及具有通道41的口模4；所述模体1开设有第一过料孔11，所述模套2开设有通孔21，所述模体1与所述模套2连接且所述第一过料孔11与所述通孔21连通，所述芯模3穿插于所述口模4的通道41内且所述芯模3的外壁与所述口模41的通道41内壁之间形成有间隙；所述口模4穿过所述通孔21，且所述口模4的通道41与所述第一过料孔11连通，所述模套2上开设有多个穿孔22，通过紧固件穿过所述多个穿孔22抵接于所述口模4上能够增大或减小所述芯模3的外壁与所述口模4的通道41内壁之间的间隙。

在一个优选实施方式中，所述模体1呈圆柱形，且所述第一过料孔11开设于所述模体1的中心处；所述模体1上还开设有多个螺孔12，螺丝穿过所述多个螺孔12将模体1、模套2以及口模4固定。

在一个优选实施方式中，所述模套2呈圆柱形，且所述通孔21开设于所述模套2的中心处；所述模套2上还开设有多个沉孔23，螺丝穿过所述多个螺孔12、多个沉孔23将模体1、模套2以及口模4固定。

在一个优选实施方式中，所述多个穿孔22沿所述口模4的径向均匀分布。

在一个优选实施方式中，所述口模4呈“T”型且包括抵接部42以及连接于所述抵接部42一侧的穿插部43；所述口模4的穿插部43穿过所述通孔21，且所述口模40的抵接部42收装于所述通孔21内。

在一个优选实施方式中，所述通孔21包括呈长方形的第一段211、呈长方形的第二段212以及连接于所述第一段211和第二段212之间且呈梯形的第三段213；所述第一段211的尺寸大于所述第二段212的尺寸。

在一个优选实施方式中，所述抵接部42和穿插部43的连接处弯折形成有连接部44，所述口模4的穿插部43穿过所述通孔21的第二段212以及第三段213，且所述口模4的抵接部42收装于所述通孔21的第一段211内，且所述连接部44收装于所述第三段213内。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种管材壁厚调整装置，有益效果在于，通过将芯模穿插于口模内且模套开设有穿孔，用紧固件穿过穿孔抵接于口模上调整间隙，且能够使口模不易松动，且能够保证成型管材壁厚的一致性。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的管材壁厚调整装置的剖面图。