[实用新型]电池端子保护油膜涂抹装置

说明书

本实用新型提供一种电池端子保护油膜涂抹装置。所述电池端子保护油膜涂抹装置包括油缸、海绵、挤块、挤杆、弹簧，所述油缸为空心的筒体，其轴向的一端设有滴油孔，另一端设有注油孔、按压孔，所述油缸内靠近所述滴油孔的位置设有海绵，所述海绵远离所述滴油孔的一端设有所述挤块、所述挤杆，所述挤杆经由所述按压孔至所述油缸外，所述挤杆外套有所述弹簧，其一端与所述挤块连接，另一端与所述油缸连接。本实用新型提供的所述电池端子保护油膜涂抹装置解决了现有技术的涂油方式浪费严重、清洗不便的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池生产设备领域，具体涉及一种电池端子保护油膜涂抹装置。

背景技术

在中大密电池生产过程中，组装封盖固化后需要往电池内加酸，为了防止加酸过程中滴酸腐蚀端子，需在端子上面涂抹一层保护油膜。目前的常规操作是操作工人用刷子蘸油涂抹。但在实际生产过程中，由于员工操作的随意性和追求效率，刷子蘸油的过程中会浪费更多油，涂抹随意性会把电池弄脏，对后续清洗工序不利。

实用新型内容

为解决现有技术的涂油方式浪费严重、清洗不便的技术问题，本实用新型提供一种解决上述问题的电池端子保护油膜涂抹装置。

一种电池端子保护油膜涂抹装置，包括油缸、海绵、挤块、挤杆、弹簧，所述油缸为空心的筒体，其轴向的一端设有滴油孔，另一端设有注油孔、按压孔，所述油缸内靠近所述滴油孔的位置设有海绵，所述海绵远离所述滴油孔的一端设有所述挤块、所述挤杆，所述挤杆经由所述按压孔至所述油缸外，所述挤杆外套有所述弹簧，其一端与所述挤块连接，另一端与所述油缸连接。

在本实用新型提供的电池端子保护油膜涂抹装置的一种较佳实施例中，还包括套筒，所述套筒也为空心的筒体，其一端开口、套于所述油缸外，另一端设有第二按压孔，所述挤杆进一步延伸并经由所述第二按压孔至所述套筒外；在所述套筒设有所述第二按压孔的位置增设第二注油孔，所述第二注油孔内设有孔塞。在所述套筒内的部分所述挤杆，其外套有第二弹簧，所述第二弹簧一端与所述油缸连接，另一端与所述套筒连接。

在本实用新型提供的电池端子保护油膜涂抹装置的一种较佳实施例中，所述挤杆靠近所述按压孔或所述第二按压孔处的一段设有螺纹、套有螺母，与所述油缸或所述套筒的内壁抵接。

相较于现有技术，通过采用本实用新型提供的所述电池端子保护油膜涂抹装置，将原本无序的加工方式规范化，简化了操作、提高了加工效率。且减少了油液的浪费，降低企业的生产成本、更为环保安全。也避免产生多余的油污，简化了后续的加工步骤、提高效率。

本实用新型提供的所述电池端子保护油膜涂抹装置采用了所述油缸、所述套筒的双层结构，在与电池的端子对接时，设于所述套筒内的所述第二弹簧可以对这一过程进行缓冲，避免损坏端子。

附图说明

图1是本实用新型提供的电池端子保护油膜涂抹装置在移除了部分油缸、套筒后的立体示意图；

图2是本实用新型提供的电池端子保护油膜涂抹装置的剖视图；

图3是在另一实施例中本实用新型提供的电池端子保护油膜涂抹装置的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

请同时参阅图1、图2，分别是本实用新型提供的电池端子保护油膜涂抹装置在移除了部分油缸、套筒后的立体图及其剖视图。

所述电池端子保护油膜涂抹装置1包括海绵11、挤压件12、小弹簧13、大弹簧14、油缸15、套筒16。