[实用新型]一种气液分离装置

说明书

本实用新型公开了一种气液分离装置，包括罐体、进气管、上升管、螺旋叶片和滤斗，上升管由上至下插入罐体中，其顶端伸出罐体的顶部，螺旋叶片环绕上升管设置且位于罐体中，滤斗固定于上升管的下端，进气管插入罐体的上端侧部，罐体的底端设有排液口。与现有技术相比，本实用新型在工作时，气液混合体从进气管进入，然后沿螺旋叶片形成的螺旋通道向下运动，在运动的过程中，气体和液体产生分离，在到达上升管底端后，空间变大，流速变缓，气液进一步分离，而后，气体进入到上升管中，由于重力的作用，液体难以通过上升管而落下，滤斗也能够起到良好的阻挡液体上升的效果，被分离的液体从排液口流出，被分离的气体从上升管的上端排出。

技术领域

本实用新型涉及分离装置，特别涉及一种气液分离装置。

背景技术

气液分离器作用就是处理含有少量凝液的气体，实现凝液回收或者气相净化。其结构一般就是一个压力容器，内部有相关进气构件、液滴捕集构件，一般气体由上部出口流出，液相由下部收集。随着经济的不断发展，化工企业对气液分离器的需求，使得气液分离器的种类也越发多样化，为满足实际的使用需求，气液分离器需要不断的更新、改进。有鉴于此，本申请的发明人经过深入研究，得到一种气液分离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气液分离装置，其能够实现良好的气液分离效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种气液分离装置，包括罐体、进气管、上升管、螺旋叶片和滤斗，所述上升管由上至下插入所述罐体中，其顶端伸出所述罐体的顶部，所述螺旋叶片环绕所述上升管设置且位于所述罐体中，其边缘与所述罐体的内壁接触，其高度设置为0.3m-1m，所述滤斗固定于所述上升管的下端，其设置为倒置的圆锥状，其采用金属丝编织形成，其表面形成有多个滤孔，所述滤孔的孔径设置为0.2mm-1mm，所述进气管插入所述罐体的上端侧部，所述罐体的底端设有排液口，所述进气管与所述滤斗底端在竖直方向上的距离设置为0.2m-0.8m；所述一种气液分离装置还包括振动件，所述振动件包括弹性连接件、迎风片和配重体，所述弹性连接件的上端连接所述滤斗的下端，其下端连接所述配重体，所述迎风片水平设置且固定于所述配重体上，所述迎风片穿过所述配重体，所述弹性连接件设置为弹簧，所述配重体设置为柱状，所述迎风片设置为圆形，所述迎风片采用塑料材质制造而成。

具体的：

一种气液分离装置，包括罐体、进气管、上升管、螺旋叶片和滤斗，所述上升管由上至下插入所述罐体中，其顶端伸出所述罐体的顶部，所述螺旋叶片环绕所述上升管设置且位于所述罐体中，所述滤斗固定于所述上升管的下端，所述进气管插入所述罐体的上端侧部，所述罐体的底端设有排液口。

进一步的改进，所述螺旋叶片的边缘与所述罐体的内壁接触，所述螺旋叶片的高度设置为0.3m-1m。

进一步的改进，所述进气管与所述滤斗底端在竖直方向上的距离设置为0.2m-0.8m。

进一步的改进，所述滤斗设置为倒置的圆锥状，其采用金属丝编织形成，其表面形成有多个滤孔，所述滤孔的孔径设置为0.2mm-1mm。

进一步的改进，还包括振动件，所述振动件包括弹性连接件、迎风片和配重体，所述弹性连接件的上端连接所述滤斗的下端，其下端连接所述配重体，所述迎风片水平设置且固定于所述配重体上，所述迎风片穿过所述配重体。

进一步的改进，所述弹性连接件设置为弹簧，所述配重体设置为柱状，所述迎风片设置为圆形。

进一步的改进，所述迎风片采用塑料材质制造而成。