[实用新型]一种笔记本电脑转轴加工用模具

说明书

本实用新型公开了一种笔记本电脑转轴加工用模具，包括母模仁、公模仁、分别设置于母模仁和公模仁内的镶件、模板以及模内热切机构，所述母模仁及公模仁组成该笔记本电脑转轴的注塑型腔。本实用新型在模具内设置有模内热切机构，使得在型腔内的制品尚处在冷却阶段时，实现浇口与制品的完全分离，从而达到模内自动切除浇口的目的，避免了因人工切除浇口而造成的产品不良率的提升，提高产品的品质，确保产品外观良好。

技术领域

本实用新型涉及电脑加工技术领域，具体为一种笔记本电脑转轴加工用模具。

背景技术

模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由不同零部件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

笔记本电脑的转轴一般采用注塑模具生产。具体的将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。然后在成形模和边条之间进行截切，具体的在公模仁与母模仁开模后从顶板上弹出切刀将浇口切断，但由于此时料已经硬了，剪切后的浇口面不平整美观，需要多次人工修剪才能将切口弄平整，劳动强度大，增加了人工成本。目前，热流道、潜浇口和自动模内热切等技术逐渐应用到注塑模具以节省人力提升整体自动化水平；模内热切技术可以准确控制切刀运动的时间，在塑胶尚未冷却时切除水口或修复成型面，提升产品合格率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种采用模内热切技术的笔记本电脑转轴加工用模具，保证了产品质量。所述模具包括母模仁、公模仁、固定于母模仁内的镶件Ⅰ、固定于公模仁内的镶件Ⅱ、母模板、公模板以及模内热切机构，所述母模仁及公模仁组成该笔记本电脑转轴的注塑型腔，所述模内热切机构包括切刀、复位弹簧、传动杆、顶针面板、顶针底板以及驱动油缸；所述母模仁设有上下贯穿的浇口及凹设在底面的上流道，所述公模仁上表面设有与上流道对齐的下流道及连接在下流道一端的通槽，所述通槽上下贯穿镶件Ⅱ；所述切刀安装于公模仁上开设的切刀孔内，所述切刀下端抵压于复位弹簧，上端收容于通槽内并能够向上移动入上、下流道内，所述复位弹簧的下端抵压于传动杆上，所述传动杆穿过顶针面板以及顶针底板，其下端与驱动油缸的进油孔连接，所述驱动油缸能够驱动传动杆向上移动。

进一步地，所述公模仁上开设有安装孔，所述切刀和复位弹簧可在公模仁上开设的安装孔内往复运动，所述切刀的切断推力由驱动油缸提供，位于安装孔内的复位弹簧提供切刀回退的推力。

进一步地，所述安装孔下端的公模板上设有收容传动杆顶端的凹部，所述凹部的上端面为切刀止动面。

进一步地，所述模具还包括底板，所述底板设于顶针底板的下端面，所述底板开设有驱动油缸安装孔和驱动油路。

进一步地，所述驱动油路端部采用油路封堵螺丝进行密封。

进一步地，所述模具还包括触动信号开关，所述触动信号开关装于公模板侧边，所述调节块装于母模板侧边，两者的安装位置应能保证合模时触动信号开关接触调节块，触动信号开关与外置控制器连接，提供外置控制器计时开始的信号。

进一步地，所述模具还包括推料机构，所述推料机构包括推料顶针、导向轴、固定块、后行位块和顶块，所述切刀设置有推料孔，所述推料顶针伸入推料孔中，所述导向轴伸入固定块中，所述后行位块与顶块通过斜面相贴，所述顶块的上方还设有驱动顶块滑动的气缸。

本实用新型具有的有益效果：采用模内热切技术，在型腔内的制品尚处在冷却阶段时，实现浇口与制品的完全分离，从而达到模内自动切除浇口的目的，该模内浇口自动切除装置不仅省去了后续开模后的切除工序，并且切除效率高，缩短了产品生产周期，同时，也避免了因人工切除浇口而造成的产品不良率的提升，提高产品的品质；确保产品外观良好，满足客户要求。

附图说明