[实用新型]一种物料混合造球装置有效

专利信息
申请号: 202020026101.7 申请日: 2020-01-07
公开(公告)号: CN211471513U 公开(公告)日: 2020-09-11
发明(设计)人: 吴永明;刘超;霍成立;袁国安;赵海乔;左丽君 申请(专利权)人: 阳新鹏富矿业有限公司
主分类号: C22B1/24 分类号: C22B1/24
代理公司: 北京思创大成知识产权代理有限公司 11614 代理人: 高爽
地址: 435229 湖北省*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 一种 物料 混合 装置
【说明书】:

实用新型公开了一种物料混合造球装置,涉及重金属污泥预处理设备技术领域,包括:造球机,包括倾斜设置的旋转筒体,所述旋转筒体下方设置有用于驱动其旋转的驱动组件,所述旋转筒体内部上方设置有喷淋组件;搅拌输送机,设置于所述造球机进料端,所述搅拌输送机的输出端设置于所述旋转筒体进料端内部;破碎给料机,设置于所述搅拌输送机输入端上侧,其输出端与所述搅拌输送机相连通;斗式给料机,设置于所述搅拌输送机上侧,其下端与所述搅拌输送机相连通;该装置集物料破碎、搅拌、运输和造球于一体,使重金属污泥的预处理环节高效、连续、机械化。

技术领域

本实用新型属于重金属污泥预处理设备技术领域,更具体地,涉及一种物料混合造球装置。

背景技术

金属表面处理、印刷电路板业、电镀业及电线电缆业废水处理过程中会产生大量含有重金属的沉淀物,该沉淀物经固液分离处理得到重金属污泥。目前,火法冶金技术是重金属污泥资源化利用的有效方式,将污泥与其他物料按照比例进行混合,经烧结预处理或机械成型后,再利用熔炼技术便可回收其中的有价金属。该工艺流程短、回收效率高、便于管理,逐渐成为重金属污泥综合利用的主流技术。

常规重金属污泥预处理工艺需要将重金属污泥饼或其他块状物料先进行破碎,之后再按照比例进行混合,而后再将混合物料成型。目前,上述各作业单元往往相互独立,分别由不同的设备进行作业,无法连续一体化作业,由此造成重金属污泥预处理的工作效率低、产品质量差、人员劳动强度高等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足,提供一种物料混合造球装置,集物料破碎、搅拌、运输和造球于一体,使重金属污泥的预处理环节高效、连续、机械化。

为了实现上述目的,本实用新型提供一种物料混合造球装置,包括:

造球机,包括倾斜设置的旋转筒体,所述旋转筒体下方设置有用于驱动其旋转的驱动组件,所述旋转筒体内部上方设置有喷淋组件;

搅拌输送机,设置于所述造球机进料端,所述搅拌输送机的输出端设置于所述旋转筒体进料端内部;

破碎给料机,设置于所述搅拌输送机输入端上侧,其输出端与所述搅拌输送机相连通;

斗式给料机,设置于所述搅拌输送机上侧,其下端与所述搅拌输送机相连通。

可选地,所述旋转筒体进料端高于出料端,其倾斜角度为4~6°。

可选地,所述造球机还包括:

滚动环,设置于所述旋转筒体进料端和出料端的外侧;

底座,设置于所述旋转筒体下方;

托辊,设置于所述底座上侧,与所述滚动环滚动配合;

限位轮,设置于所述旋转筒体出料端的滚动环的两侧。

可选地,所述驱动组件包括:

驱动电机,设置于所述底座上侧;

齿轮,安装在所述驱动电机的输出端;

齿轮环,设置于所述旋转筒体的中部外侧,与所述齿轮相啮合。

可选地,所述喷淋组件包括:

喷头,设置于所述旋转筒体内部所述搅拌输送机输出端的斜上方;

输水管,与所述喷头相连通;

电子控制阀门,安装在所述输水管上。

可选地,所述搅拌输送机包括:

外壳;

给料机承台,设置于所述外壳的输入端的上侧,所述给料机承台上开设有第一进料口和第二进料口;

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