[实用新型]一种检测解析塔生产安全性的系统

说明书

一种检测解析塔生产安全性的系统，该系统包括解析塔；解析塔内自上而下设有加热段、SRG段和冷却段。SRG段的侧壁上设有SRG气体出口。从SRG气体出口引出的SRG气体输送管道连接至水洗装置。水洗装置的气体出口经由第一管道连接至干燥装置。从干燥装置的气体出口引出的第二管道连接至转化系统。转化系统的气体出口经由第三管道连接至干吸系统。干吸系统的气体出口连接有尾气输送管道。第二管道上连接有空气管道。第一管道上设有第一监测点。其中：通过检测第一气体中O₂或CO₂的含量判断解析塔的工作状态。本实用新型通过对O₂或CO₂含量的检测，对解析塔的工作状态进行提前预警，为系统稳定生产提供指导。

技术领域

本实用新型涉及检测解析塔工作状态的系统，具体涉及一种检测解析塔生产安全性的系统，属于活性炭处理烟气技术领域。

背景技术

活性炭烟气净化技术具有多污染物协同高效净化的优势，适应烧结烟气组分复杂(SO₂、NO_x、粉尘、O₂、水蒸气、重金属)、温度波动大(110-180℃)的特点，已经成功应用到烧结烟气净化系统中。

活性炭烟气净化系统设置有吸附系统、解析系统、制酸系统等多个子系统，烟气经过活性炭吸附单元后净化，活性炭颗粒在吸附单元和解析单元之间循环流动，实现“吸附污染物→加温解析活化(使污染物逸出)→冷却→吸附污染物”的循环利用。吸附系统是活性炭对烧结烟气中污染物进行吸附的过程，解吸系统是将吸附了污染物的活性炭进行加热再生，保证活性炭恢复活性。解析塔内发生的主要化学反应如下：

H₂SO₄·H₂O＝SO₃+2H₂O (Ⅰ)；

SO₃+1/2C＝SO₂+1/2CO₂ (Ⅱ)。

解吸塔的结构主要分为加热段、SRG段、冷却段三部分，其中加热段是对吸附了污染物的活性炭进行加热再生，SRG段是将再生气体带出塔外，冷却段是将再生后的活性炭进行冷却，冷却温度要求在120℃以下。活性炭走管内，空气走管外，管内通入氮气，解析塔的解吸效率、工作安全性对活性炭烟气净化系统具有重要作用。解析塔工作环境较恶劣，加热段处于高温高腐蚀性高水蒸汽环境，并且从解吸塔上部到下部，温差极大，对解析塔内的生产工艺制备水平要求极高，尤其是对塔体密封性要求极为严格。

活性炭烟气净化工艺中，解析塔的工作状态对整个系统影响显得极为重要，若解吸塔中出现空气泄露到列管现象，列管内高温活性炭将会与空气中的氧气反应，发生高温燃烧现象，对整个解析塔的安全造成极大的隐患，同时解析塔排出系统的活性炭温度也较高，高温活性炭进入吸附塔，在烧结烟气中氧气的作用下，也会发生燃烧现象，造成更大的危害，因此对解析塔运行状态的实时、准确判断显得格外重要。

目前可以通过两种方法判断解析塔的工作状态，一是测量塔内温度，二是测量塔内气体组分。目前工程上对解析塔安全运行主要采用多点测温方式，检测点位在加热段出口、冷却段出口等活性炭层，通过温度变化判断解吸塔内的工作状态。但采用温度计测温只能测量到点位，而不能测量一个平面，假如某一高温点的活性炭错过了温度检测点，通过输送系统进入到吸附塔，吸附塔内处于有氧状态，高温活性炭极有可能燃烧，对吸附系统的安全运行存在巨大隐患。另外也可以通过对解析塔内气体CO₂/CO/O₂含量进行检测，通过气体含量变化判断解析塔是否存在漏气现象。但目前也存在如下问题：一是解析塔内条件恶劣、腐蚀性强，且必须保证塔内密封性，不能直接测量塔内气体组分变化；二是针对SRG气体出口位置具有温度高(约400℃)，水分大(约30％)、SO₂含量高(约25％)等特点，并含有CO₂/CO等气体，目前工业上不具备在这种环境下连续测量运行的气体分析装置。

实用新型内容