[实用新型]一种垃圾焚烧配套用在线清灰式换热器

说明书

本实用新型公开了一种垃圾焚烧配套用在线清灰式换热器，该换热器设有板式换热器和列管式换热器两组换热组件进行换热，第一换热组件和第二换热组件通过热侧风道和冷侧风道相连接，热侧风道上设有检修口，第一换热组件为管式结构，分别与热气入口、冷气出口、热侧风道和冷侧风道相连接，第二换热组件为板式结构，分别与积灰斗、冷气出口、热侧风道和冷侧相连接，积灰斗侧面设有热气出口，下部设有阀门，所述阀门下部设有运输口。本实用新型适用于高温、含尘量大的环境中，并且具有良好清灰效果，延长了换热器的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于烟气换热装置，具体涉及一种垃圾焚烧配套用在线清灰式换热器。

背景技术

近年来，我国城市垃圾的产量以每年8％-10％的速率增长，对于这些垃圾进行处理时以无害化、减量化和资源化为目标。传统的填埋处理和堆肥方法由于存在诸多不足，如资源化利用水平低，会给土壤和地下水带来二次污染等。而通过对垃圾进行焚烧，不仅垃圾体积大大减小，同时还可以利用焚烧产生的热量发电、供热，达到能量再利用的目的。因此，焚烧技术已经成为当前国内外普遍采用的一种垃圾处理技术。垃圾焚烧一般需要燃烧的温度很高，若烟气排放温度过高，将造成资源的浪费。而现有的热量回收，一般是在焚烧炉外壁增加外套结构，利用外壁散发的热量加热外套中的空气及水等,实现对热能的利用。这种热量利用结构，一定程度上降低炉体内的温度，从而会导致炉内垃圾燃烧不充分,并且在一些垃圾燃烧时需要对其进行一定的烘干才能进行燃烧，而现有的焚烧炉无法进行这一步骤，导致焚烧的能源消耗增大；另一种则是在烟气侧增加蒸汽发电机，但是烟气排放温度还是很高，热量回收少，造成焚烧能源的浪费。

在现有常规措施中，无论在焚烧炉外壁增加外套结构或增加蒸汽发电机，都会浪费大量的能源，不符合节能减排的要求。在该领域中急需一种换热效率高、易检修、耐腐蚀、能适应超高温工况且性价比高的新型换热设备。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述现有技术中垃圾焚烧配套设备存在高能耗的不足问题，本实用新型提供一种垃圾焚烧配套用在线清灰式换热器。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种垃圾焚烧配套用在线清灰式换热器包括热气入口连接法兰、冷气入口、冷气出口、热气入口、热气出口、第一换热组件、第二换热组件、热侧风道、冷侧风道、检修口、积灰斗、阀门和运输口；所述第一换热组件和第二换热组件连接有热侧风道和冷侧风道，所述热侧风道上设有检修口，所述第一换热组件为管式结构，所述第一换热组件分别与热气入口、冷气出口、热侧风道和冷侧风道相连接，所述第二换热组件为板式结构，第二换热组件分别与积灰斗、冷气出口、热侧风道和冷侧风道相连接，所述积灰斗侧面设有热气出口，下部设有阀门，所述阀门下部为运输口。

进一步地，热侧含尘气体上进侧出，此流向可使颗粒物顺气流方向向下移动，同时在重力的作用下，落入下部积灰斗。

进一步地，所述第一换热组件为光管结构，管径大，管内光滑，解决了颗粒物大，易堵塞的问题。

进一步地，所述第一换热组件上部做有浇注料，热气进口温度高，制作浇注料可保护进口处的管子，同时起到支撑第一换热组件的作用。

进一步地，所述第二换热组件为板式结构，板片间距大，在热侧通道流经烟气，即含尘气体侧无波纹或凸点，为平板结构，气体流速快，有效使含尘气体通过并不堵塞；冷侧板片侧设置有凸点，提高冷侧传热膜系数，从而提高整个设备传热膜系数。

进一步地，所述热侧风道设置有检修口，以便于停工时检修和清理。

进一步地，所述第二换热组件下部设置有积灰斗，可收集颗粒物。

进一步地，所述积灰斗侧面设有热气出口，热气出口在侧面，可使大的重的颗粒物收集在积灰斗时，换热器也可相当于一个除尘装置。

进一步地，所述积灰斗下部设有阀门，当颗粒物收集到一定量时，可自动打开阀门，使灰从下部运输口排出。