[实用新型]一种反应釜的磁力搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种磁力搅拌装置，包括支架，设置在支架上的搅拌装置；所述支架包括底盘，设置在底盘顶部右侧、与底盘垂直、且尺寸相同的数个下立柱，固定在下立柱顶部、且与底盘平行的固定板，设置在固定板顶部的螺杆组件，设置在螺杆组件顶部、且与固定板平行的安装板；所述搅拌装置包括设置在安装板上的电机，设置在电机前端、与电机的轴承连接的换向器，设置在安装板下方、与换向器连接的联轴器，与联轴器连接、且位于联轴器下方的磁力耦合器，设置在磁力耦合器下方、且与磁力耦合器连接的搅拌桨。

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置领域，尤其是一种反应釜的磁力搅拌装置。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能；众所周知，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

为了加速反应釜内各物质的混配，通常采用搅拌装置，对反应釜内的溶剂进行融合；目前，市面上采用的搅拌装置大多是直接竖直放置在反应釜的上方，因为搅拌装置在工作过程中会长时间处于旋转状态，直接采用竖直放置的形式，长时间处于旋转状态的搅拌桨和磁力耦合器会产生振动，极易造成电机轴承发生疲劳断裂、电机掉落的后果，危险系数高，甚至会威胁到工作人员的生命安全；并且，由于反应釜的磁力搅拌装置的造价较高，传统的反应釜的搅拌装置通常与搅拌装置一一对应设置，适配性低，可移动性弱，公司或个人的成本投入大。

因此，急需设计出一种安全系数高、可移动性强、适配性高的一种反应釜的磁力搅拌装置。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种反应釜的磁力搅拌装置，本实用新型采用的技术方案如下：

一种反应釜的磁力搅拌装置，包括支架，设置在支架上的搅拌装置；所述支架包括底盘，设置在底盘顶部右侧、与底盘垂直、且尺寸相同的数个下立柱，固定在下立柱顶部、且与底盘平行的固定板，设置在固定板顶部的螺杆组件，设置在螺杆组件顶部、且与固定板平行的安装板；所述搅拌装置包括设置在安装板上的电机，设置在电机前端、与电机的轴承连接的换向器，设置在安装板下方、与换向器连接的联轴器，与联轴器连接、且位于联轴器下方的磁力耦合器，设置在磁力耦合器下方、且与磁力耦合器连接的搅拌桨；所述搅拌桨包括与磁力耦合器连接的搅拌杆，固定在搅拌杆下端、且呈扇叶状的搅拌桨叶。

进一步地，所述螺杆组件包括设置在固定板顶部、与固定板垂直、且尺寸相同的数个支撑螺杆，套设在任一支撑螺杆外的数个套筒；所述安装板包括对应任一支撑螺杆设置、供支撑螺杆贯穿的数个螺孔。

进一步地，所述磁力耦合器的中心线、联轴器的中心线和搅拌桨的中心线处于同一直线。

进一步地，还包括设置在底盘底部、与底盘垂直、且结构相同的数个地脚。

进一步地，任一所述地脚包括与底盘垂直的支撑杆，设置在支撑杆底部、呈圆盘状、且与地面接触的固定盘。

优选地，所述搅拌桨采用不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型巧妙地在上立柱和下立柱之间设置了固定板，实现了对下立柱的力的分解，大大减小了立柱发生弯曲变形的几率。

(2)本实用新型巧妙地在任一支撑螺杆外部套设了量筒，可通过更换不同尺寸的量筒对整个搅拌装置的高度进行调节。

(3)本实用新型巧妙地在底盘下端的四个角设置了地脚，保证了支架的稳定性。

(4)本实用新型巧妙地设置了用于放置电机的安装板，杜绝了电机因轴承断裂而发生掉落的现象。